[实用新型]一种自动上下料淬火专机有效
| 申请号: | 201921428538.7 | 申请日: | 2019-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN210394450U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
| 发明(设计)人: | 杨建伟;郭广军;张闯;刘少岗 | 申请(专利权)人: | 河南省瑞歌传动机械有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667;C21D1/42 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 尹君君 |
| 地址: | 453400 河南省新乡市长垣县*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 上下 淬火 专机 | ||
本实用新型公开了一种自动上下料淬火专机,包括:上料输送机构、下料输送机构、三维滑台机构、卡盘和翻转动力机构以及热感应圈和喷水槽,上料输送机构和下料输送机构用于输送工件,三维滑台机构用于驱动翻转动力机构移动,翻转动力机构用于驱动卡盘转动,当工件输送至靠近三维滑台机构时,三维滑台机构和翻转动力机构驱动卡盘卡紧工件,再依靠三维滑台机构和翻转动力机构将工件放置喷水槽处,先感应加热,然后进行喷水处理,最后再通过三维滑台机构和翻转动力机构将热处理后的工件放置在下料输送机构上即可。通过自动化上下料,可有效降低劳动强度,提高工作效率,此外为了进一步提高工作效率,可设置两组及其以上输送、加热和冷却装置。
技术领域
本实用新型涉及金属热处理设备技术领域,特别涉及一种自动上下料淬火专机。
背景技术
现有的感应热处理淬火机床,需要人工完成上下料作业,在感应热处理过程中,需要实现工件的旋转、感应加热、冷却过程,若人工参与其中的上下料作业,不但劳动强度大、工作效率低,而且工作环境较差,若是一些较重的工件,则更难实现人工搬运。
因此,如何提供一种自动上下料淬火专机,以提高工作效率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种自动上下料淬火专机,能够有效提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动上下料淬火专机,包括:上料输送机构、下料输送机构、三维滑台机构、卡盘和翻转动力机构以及热感应圈和喷水槽,所述上料输送机构和所述下料输送机构用于输送工件,所述三维滑台机构用于驱动所述翻转动力机构移动,所述翻转动力机构用于驱动所述卡盘转动,以将所述上料输送机构上的工件输送至所述喷水槽中,所述热感应圈用于对所述工件进行加热,所述翻转动力机构还用于将所述喷水槽中的所述工件输送至所述下料输送机构上。
优选地,包括两组所述上料输送机构、所述下料输送机构、所述三维滑台机构、所述卡盘和所述翻转动力机构以及所述喷水槽,还包括用于驱动所述热感应圈在两组所述喷水槽上部移动的驱动装置。
优选地,所述喷水槽底部设有用于将所述工件从所述喷水槽内顶出的顶料机构。
优选地,所述上料输送机构和所述下料输送机构相互平行设置在机架上。
优选地,所述机架上设有用于调节所述上料输送机构和所述下料输送机构的高度调节机构。
优选地,所述上料输送机构和所述下料输送机构左输送带和右输送带,所述左输送带和所述右输送带相对的一侧设有构成V型支撑的斜面。
优选地,所述卡盘为用于卡接在所述工件中心孔的气动卡盘。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:
本实用新型所提供的一种自动上下料淬火专机,包括:上料输送机构、下料输送机构、三维滑台机构、卡盘和翻转动力机构以及热感应圈和喷水槽,上料输送机构和下料输送机构用于输送工件,三维滑台机构用于驱动翻转动力机构移动,翻转动力机构用于驱动卡盘转动,当工件输送至靠近三维滑台机构时,三维滑台机构和翻转动力机构驱动卡盘卡紧工件,再依靠三维滑台机构和翻转动力机构将工件放置喷水槽处,先通过热感应圈进行感应加热,然后通过喷水槽进行喷水处理,最后再通过三维滑台机构和翻转动力机构将热处理后的工件放置在下料输送机构上即可。通过自动化上下料,可有效降低劳动强度,提高工作效率,此外为了进一步提高工作效率,可设置两组及其以上输送、加热和冷却装置。
附图说明
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