[实用新型]一种适用于管状工件的外表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于管状工件的外表面抛光装置，其结构包括电机、电源线、底座箱、支撑脚、操控箱、传动轴、抛光轮、自动传送装置、限位夹轮架、操作台面，电机下端与电源线上端相连接,电机右端与操作台面左端相焊接，本实用新型一种适用于管状工件的外表面抛光装置,结构上通过电源线通电使电机运转，将钢管穿过防滑滚筒放至传送履带上端，通过操控箱使抛光轮开始转动，再让驱动马达运转，从而带动连接于马达的驱动轮运转加上承重轮辅助使传送履带平稳向前带动钢管向前经过抛光轮进行打磨抛光，机器自动运送钢管进行抛光节省人力提高效率。

技术领域

本实用新型是一种适用于管状工件的外表面抛光装置,属于管状工件加工技术领域。

背景技术

现有技术中,在轴类等管状工件加工中,为了提高管状工件的加工质量, 需要对管状工件的表面进行抛光,现有的管状工件表面抛光装置存在着工作效率低,操作人员劳动强度大的不足。

现有技术公开了申请号为：CN201710782166.7一种适用于管状工件的外表面抛光装置适用于管状工件的外表面抛光装置,包括操作台、气缸、移位块、旋转轴、固定环、电机一、紧固板、电机二和抛光辊,其特征在于：操作台设置在支架上,气缸设置在固定板上,移位块上设置有滑块,轴承,限位块,旋转轴设置在轴承内,固定环设置在旋转轴上,紧固板通过弹簧与固定环连接,但是该现有技术对于管状工件的外表面抛光装置在放置钢管进行抛光时需要人工推动钢管进行抛光,导致需要人工手动操作导致十分浪费人力以及降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种适用于管状工件的外表面抛光装置,以解决现有技术对于管状工件的外表面抛光装置在放置钢管进行抛光时需要人工推动钢管进行抛光,导致需要人工手动操作导致十分浪费人力以及降低工作效率的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于管状工件的外表面抛光装置,其结构包括电机、电源线、底座箱、支撑脚、操控箱、传动轴、抛光轮、自动传送装置、限位夹轮架、操作台面，所述电机下端与电源线上端相连接,所述电机右端与操作台面左端相焊接，所述电源线左端与底座箱左上端相连接，所述底座箱下端与支撑脚上端相焊接,所述底座箱上端与自动传送装置下端相贴合，所述操控箱下端与底座箱上端相黏合，所述抛光轮左端设有自动传送装置右端，所述限位夹轮架下端与操作台面上端相焊接，所述底座箱与操作台面为一体化结构，所述抛光轮的内环与传动轴的外环同一轴心。

进一步地,所述自动传送装置由承重轮、驱动轮、驱动马达、传送履带、防滑滚筒、传送履带护栏组成,所述承重轮上端与下端相贴合，所述承重轮外侧与传送履带护栏外侧上端相焊接，所述驱动马达右端与驱动轮左端相连接，所述传送履带下端与驱动轮上端相连接，所述防滑滚筒与传送履带护栏为一体化结构，所述传送履带嵌入安装于传送履带护栏内。

进一步地,所述驱动马达嵌入安装于操作台面内，所述传送履带设于抛光轮的左端。

进一步地,所述传动轴前端与操控箱后端相连接，所述自动传送装置左端与限位夹轮架右端相贴合。

进一步地,所述电源线由铜丝制成，具有较好的导电性。

进一步地,所述支撑脚由不锈钢制成，具有较好的硬度。

有益效果

本实用新型一种适用于管状工件的外表面抛光装置,结构上通过电源线通电使电机运转，将钢管穿过防滑滚筒放至传送履带上端，通过操控箱使抛光轮开始转动，再让驱动马达运转，从而带动连接于马达的驱动轮运转加上承重轮辅助使传送履带平稳向前带动钢管向前经过抛光轮进行打磨抛光，传送履带护栏提供对传送履带上的材料起到防护作用，机器自动运送钢管进行抛光节省人力提高效率。

附图说明