[实用新型]一种带挡料板的撕碎机

说明书

本实用新型公开一种带挡料板的撕碎机，包括机架、主轴箱和动力装置，主轴箱设置在机架上，主轴箱内设置有至少两个轴辊，动力装置带动轴辊转动，轴辊包括多个相互间隔设置的隔套和刀盘，相邻的轴辊上的刀盘和隔套相对，至少一个轴辊的一个或多个隔套的上方设置有挡料板，挡料板包括固定端和悬臂端，固定端与主轴箱/机架连接，悬臂端延伸至隔套上方，挡料板与其下方的隔套之间存在间隙。本方案通过在撕碎机的隔套上方设置挡料装置，减少通过刀片与隔套之间的缝隙和钢筋进料量，避免了过多的竖剪损坏刀片和隔套，保护撕碎机的主要部件，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种带挡料板的撕碎机。

背景技术

现有技术中的撕碎机，多为双轴辊设置，也即动力装置带动两个相对设置的轴辊相对转动，待撕碎的物料进入两个轴辊中间之后被撕碎。轴辊上的刀盘与隔套交叉安装，一侧轴辊上的刀盘与另一侧轴辊上的隔套对应。在撕碎作业时，左、右两辊轴在动力装置的作用下均向中心方向转动，左、右轴辊上相邻的刀盘侧刃形成横向剪切，将水平进入的物料剪断；刀盘的齿尖和对侧隔套相啮合形成竖向剪切，将竖直进入的物料剪断。当一次性从隔套上方竖向进入的物料太多，竖剪消耗扭矩多，容易卡死。容易对刀盘和隔套形成损伤，降低撕碎机的使用寿命，而且更换轴辊上的隔套和刀盘非常麻烦。

综上所述，亟需研发出一种新型的带挡料板的撕碎机，以避免大量物料堆积在隔套的顶侧，减少同一时间从隔套上方竖向进料量降低刀片或隔套受损的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种带挡料板的撕碎机，以避免大量物料堆积在隔套的顶侧，以减少刀片与隔套之间的缝隙及钢筋进料量，降低刀片或隔套损伤的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带挡料板的撕碎机，包括机架、主轴箱和动力装置，所述主轴箱设置在所述机架上，所述主轴箱内设置有至少两个轴辊，所述动力装置带动所述轴辊转动，所述轴辊包括多个相互间隔设置的隔套和刀盘，相邻的所述轴辊上的刀盘和隔套相对，至少一个所述轴辊的一个或多个隔套的上方设置有挡料板，所述挡料板包括固定端和悬臂端，所述固定端与所述主轴箱/机架的顶侧面连接，所述悬臂端延伸至所述隔套上方，所述挡料板与其下方的所述隔套之间存在间隙。

优选的，所述挡料板的宽度小于或等于所述隔套的宽度。

优选的，所述挡料板的高度低于所述刀盘的高度。

优选的，所述挡料板的悬臂端为圆弧形或弯折板。

优选的，所述挡料板的悬臂端延伸至接近两个所述轴辊的竖向中心面。

优选的，所述挡料板的固定端通过焊接、销轴连接、铰链连接或螺栓连接方式与所述主轴箱/机架顶侧连接。

优选的，所述固定端通过销轴与所述主轴箱/机架顶侧连接时，还包括卡板和紧固件，所述销轴顶侧设置有台阶缺口，所述卡板与所述销轴的台阶缺口配合，并通过所述紧固件将所述卡板固定在所述固定端以及所述主轴箱/机架顶侧。

优选的，所述固定端通过铰链与所述主轴箱/机架顶侧连接时，所述固定端的末端设置有铰链套，所述主轴箱/机架顶侧设置有与所述铰链套配合的铰链座，所述铰链套与铰链座通过销轴铰接。

优选的，所述固定端上还设置有腰型槽，所述主轴箱顶侧与所述挡料板中间设置有碟簧组件，通过导向柱将所述碟簧组件及腰型槽竖向限位在所述主轴箱顶侧。

优选的，所述挡料板为具有弹性的弹簧钢、高强合金或复合树脂制成。

优选的，还包括同步机构，所述轴辊的端部均连接有所述同步齿轮。

优选的，所述动力装置为液压马达或电机。