[实用新型]一种中支卷烟条盒包装通道条包定位装置

说明书

本实用新型公开了一种中支卷烟条盒包装通道条包定位装置，该装置主要由柔性扶烟刷单元和止退勾单元两部分组成。第一部分的柔性扶烟刷单元通过安装块固定于第一条包扶烟板右边缘的条烟通道上方，柔性扶烟刷单元由两个可动式扶烟毛刷组件沿左右方向并排设置，中间由弹性条连接。扶烟毛刷组件包括T型安装块、上部调距螺杆及螺母、柔性减震杆组件、下部调距螺杆及螺母、圆形毛刷。第二部分的止退勾单元尾部安装于第二条包扶烟板左侧边缘，沿左右方向并排设置两组，止退勾头部伸出与运动的条烟上部接触，止退勾组件由尾部固定螺钉垫片，上、下弹簧片，垫片及橡胶块组成。本实用新型设计合理，具有很好的实际应用及推广价值。

技术领域

本实用新型涉及中支卷烟包装设备领域，具体为一种中支卷烟条盒包装通道条包定位装置，该装置应用于中支（或细支）卷烟条盒包装机的条包成型与输送通道位置，起到条包定位、辅助折叠以及清洁表面的功能。

背景技术

中支卷烟包装机由上海烟草机械有限责任公司研制，目前为国内唯一一家烟草机械卷烟包装机研发生产单位，中支卷烟包装机于2018年初陆续在国内各烟草工业企业中投入使用。

现有中支YB655（GDX2系列为CT）条盒商标纸包装机条包成型与输送通道如图1 所示，包括2×5烟包推烟板1、第一条包扶烟板2、第二条包扶烟板3及条包第一提升器4，位于第一条包扶烟板2和第二条包扶烟板3之间具有不合格条包剔除口5，该机型由标准支条盒商标纸包装机通过对其通道尺寸及专用件的设计、制造并装配改造而成。在标准支卷烟的条包成型及输送工序中，并在使用油墨印刷商标纸材料的条件下，上述部件功能满足正常生产。

但是，中支卷烟条包的尺寸在厚度上变薄，条包宽度在包装工序方向上变宽，使得其需要粘贴的长侧边的长宽比变大，长侧边回弹效果明显；同时中支卷烟条包采用覆膜商标纸材料，其材质韧性及弹性更大，进而使得长侧边粘贴需要更大辅助力与粘贴时间；而且覆膜商标纸的粗糙度较油墨印刷商标纸更低，使得条包的现有的第一条包扶烟板2作用下烟条还会发生滑动，但是如果仅是通过调节扶烟板的下压力来增加条包的间歇定位效果，则会造成条包挤压变形以及增大条烟在通道内推送阻力，引起2×5烟包推烟板的过载保护被触发而停车，无法使设备进行连续生产，并且影响卷烟包装产品质量。另一方面，在生产中出现不合格条包剔除时，该位置出现空缺，其下游条包由于无阻挡物辅助长侧边粘贴，会发生长侧边弹开，现有第二条包扶烟板3并无防止该问题发生的功能。

发明内容

基于中支产品采用新型覆膜条盒商标纸，相较于油墨印刷商标纸其韧性及回弹性较强，覆膜条盒商标纸表面粗糙度降低，并且考虑到商标纸在使用中易出现显著划痕的因素；以及中支卷烟小盒内采用10-10排列，对应条包内采用2×5平包组合时，相较于标准支卷烟的条包包装其长侧边的长宽比较大（即又窄又长）等变化情况，结果是使得在相同材质下，较高长宽比的侧边折叠部位回弹力也更大。

当YB655（GDX2系列为CT）条盒商标纸包装机在正常运行时，条盒包装通道内有紧密排列有7条条包，条包的折叠与输送是靠后续条包的不断进入，持续推动之前的条包完成在生产路径上的各工序，而在条盒商标纸包装机空车起步以及发生条包剔除时，在第一提升器之前的条盒包装通道内的条包并不是处于紧密排列状态（在发生条包剔除时，整个条包通道在剔除口有一条包宽的空缺长度，约93mm）。以不合格条包剔除口为中点参考位置。一方面，由于条盒商标纸的材质特性，当后续的条包进入折叠并推动之前的条包时，之前粘贴过的条包由于凝固时间不足以及粘贴阻挡物的缺失，条包长侧边会弹开，其结果是造成该条包包装不规范，同时由于商标纸弹开长侧边的弹力，使得该条包向右侧移动（即工序行进方向）占据部分剔除工位引起剔除受阻；与此同时，上游正在折叠以及推入的2×5烟包组位置发生移动，进而会引起“卡烟”或包装不规范问题；另一方面，在正常生产中发生条包剔除时，空缺位置的下游条包长侧边也会弹开，当递补烟条推进后，它是推着弹开的条包长侧边行进的，并不是紧靠着包装规范的条包依次行进的，从而造成正在等待进行第一提升工序的条包位置超出规定行程，造成卡烟的问题。