[实用新型]一种机壳铆针机

说明书

本实用新型公开了一种机壳铆针机，涉及铆针机技术领域，具体为一种机壳铆针机，包括铆针机基座，所述铆针机基座顶端的中部位置处设置有铆压及铆头机构，所述铆压及铆头机构的内部设置有机壳定位磁铁和铆钉模头，且机壳定位磁铁和铆钉模头分别位于铆压及铆头机构的中部和边角处，所述铆压及铆头机构的正面设置有机壳入料直线料槽，且机壳入料直线料槽的一侧设置有位于铆针机基座上方的机壳自动接料机构。该机壳铆针机，将机壳推入铆钉模头后，利用机壳定位磁铁将铆针吸住，以此来固定机壳的位置，保证机壳铆压时与二次接针模座同心，利用机壳定位磁铁吸住铆针，避免机壳在铆钉模头内擦花机壳表面镀层，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铆针机技术领域，具体为一种机壳铆针机。

背景技术

随着社会的不断发展，电子产品的使用也越来越多，而电子产品需要用线路板或者机壳将其连接起来进行工作，线路板和机壳上有时需要插入细小的针体零件，现有的线路板和机壳大多以人工将针一根一根针插入事先做好的线路板的小孔中，而后再将其放置在冲床上进行压制铆定，而采用这种方法对其进行压制，机壳铆压时与下模座容易偏心以为，同时现有铆针机一般只有一次直接插针，不能对其进行二次插针的功能，使得其效率低，成本高，而且产品质量也不高，为此我们提出一种机壳铆针机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机壳铆针机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机壳铆针机，包括铆针机基座，所述铆针机基座顶端的中部位置处设置有铆压及铆头机构，所述铆压及铆头机构的内部设置有机壳定位磁铁和铆钉模头，且机壳定位磁铁和铆钉模头分别位于铆压及铆头机构的中部和边角处，所述铆压及铆头机构的正面设置有机壳入料直线料槽，且机壳入料直线料槽的一侧设置有位于铆针机基座上方的机壳自动接料机构，所述铆针机基座的上方设置有位于铆压及铆头机构和机壳入料直线料槽之间的机壳自动推料机构，所述铆压及铆头机构的一侧设置有插针机构，且插针机构的正面安装有一次接针机构，所述插针机构的一侧安装有位于铆压及铆头机构上方的二次接针气缸机构，所述铆针机基座的顶部安装有位于铆压及铆头机构正面的二次接针模座。

可选的，所述铆针机基座的顶部安装有位于铆压及铆头机构、机壳自动接料机构和一次接针机构等结构外部的操控箱，且操控箱的底部与铆压及铆头机构的顶部相连接。

可选的，所述铆针机基座的顶部安装有位于操控箱一侧的放置台，且放置台与铆压及铆头机构的顶部位置相齐平。

可选的，所述机壳自动推料机构与机壳定位磁铁的位置相齐平，且机壳自动接料机构与一次接针机构相连接均安装在铆压及铆头机构上。

本实用新型提供了一种机壳铆针机，具备以下有益效果：

1、该机壳铆针机，将机壳推入铆钉模头后，利用机壳定位磁铁将铆针吸住，以此来固定机壳的位置，保证机壳铆压时与二次接针模座同心，利用机壳定位磁铁吸住铆针，避免机壳在铆钉模头内擦花机壳表面镀层，提高了装置的实用性。

2、该机壳铆针机，通过将一次接针机构到位后，利用插针机构将针轴插入二次接针模座的针孔内，然后利用二次接针气缸机构动作离开插针机构，能够有效的防止插针机构上升时带动针轴移动，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的机壳定位磁铁结构示意图。