[实用新型]一种导热管自动裁切机构

说明书

本实用新型涉及热管加工领域的一种导热管自动裁切机构。包括控制电路、机架和依次设置于机架上的进料部、裁切部和出料部。电动机M2带动滚轮将管件经过裁切部向出料端输送，管件前端到达裁切部时触发压力传感器，控制电路即停转电动机M2，同时电动机M1运转。电动机M1和气缸控制刀具的起落和运转，下刀对管件进行裁切。裁切结束后起刀过程中，外壳上的第一拨片拨起起料板上的第二拨片，带动起料杆将裁切后的管件顶出，完成出料。实现了自动裁切，具有操作方便、节约人工的特点。

技术领域

本实用新型涉及导热管制造技术领域，具体涉及一种导热管自动裁切机构。

背景技术

导热管适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置，有很好的热传递性能，从一端的热量可以迅速传递到另一端，在合适位置上接通冷却水，就实现了一个最佳的热转换过程。在塑胶模具的保养、模具改良、高速吸热与冷却、提高产品外观等方面被广泛地应用。

导热管制造过程中需要对导热管管体根据需要进行适当的裁切，现有技术中对管件的裁切方式多为人工操作，机械操作具有管件定位不准、占地空间太大的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种导热管自动裁切机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种导热管自动裁切机构，包括机架和在所述机架上依次连接的进料部、裁切部、出料部，所述进料部包括电动机M2和辊轮，所述辊轮上设有绕其圆周方向的定位凹槽，所述辊轮由电动机M2带动旋转；所述裁切部包括电动机M1 和带有外壳的刀具，所述外壳靠近进料部的一侧设有压板，所述外壳靠近出料部的一侧设有第一拨片；所述出料部包括落料板、传感器、起料杆和起料板，两片所述落料板并排间隔设置形成固定槽，所述固定槽远离裁切部的一端设有压力传感器，所述起料杆设置于所述固定槽的正下方，所述起料板竖直设置于所述裁切部和落料板之间，通过定位销与机架活动连接，所述起料板靠近裁切部的一侧设有与第一拨片相对应的第二拨片，所述起料杆与起料板之间固定连接。

具体的，还包括控制电路，当所述传感器没有接收到来自工件的压力时，电动机M2运转，当所述传感器接收到来自工件的压力时，向所述控制电路发送信号，使电动机M2停转，同时电动机M1开始运转。

具体的，所述控制电路是通过三极管开关电路实现的。

具体的，还包括控制刀具和外壳升降的气缸。

具体的，所述第一拨片与外壳转动连接。

具体的，所述落料板靠近固定槽的一侧高于远离固定槽的一侧。

具体的，所述固定槽、刀具、定位凹槽位于同一轴线上。

具体的，所述落料板与机架前后滑动连接。

本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：

(1)本实用新型中，刀具完成裁切后起刀时，外壳上的第一拨片拨起第二拨片，带动起料杆从固定杆中穿出，实现了自动出料的功能。当传感器没有压力信号时，三极管处于截止状态，当电动机M2运转带动辊轮进料，电动机M1 静止；当传感器接收到来自工件的压力时，向三极管的基极传输信号，相当于开关闭合，三极管处于饱和状态，电动机M1带动刀具转动开始裁切，此时电动机M1被短路停止工作。通过三极管电路作为开关电路分别控制电动机M1和电动机M2，实现了送料与裁切的自动调节。

(2)本实用新型中落料板与机架之间滑动连接用于调节裁切管件的长度，方便加工出不同尺寸的管件。落料板靠近固定槽的一侧高于远离固定槽的一侧，方便裁切后的管件脱离设备，完成出料。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为起料板和起料杆的组合结构示意图。