[实用新型]一种新型矿用气压引风机

说明书

本实用新型提供一种新型矿用气压引风机，包括引风器主体，所述引风器主体包括喷射风筒、前盖板以及后盖板，所述前盖板及后盖板设置于喷射风筒两端并与喷射风筒形成密闭的进气腔室；所述喷射风筒的侧边设有供压缩空气进入的进风管，所述进风管与所述进气腔室连通；该喷射风筒内设有多个喷射扩散器，所述喷射扩散器并排设置于进气腔室内，且喷射扩散器的外周壁上形成有环形缝隙，所述环形缝隙与与进气腔室连通。本实用新型在喷射风筒内设置有多个喷射扩散器，上述喷射扩散器采用环缝式结构，压缩空气能够经上述喷射扩散器扩散并高速喷射出去，进而使得该矿用气压引风器的风量增大，吹散稀释煤矿瓦斯，防止其集聚在隅角港道内。

技术领域

本实用新型涉及煤矿处理高瓦斯设备技术领域，尤其涉及一种新型环缝式矿用气压引风器。

背景技术

煤矿行业采煤区域会产生一定量的瓦斯，特别是在陕西、山西两个省的煤矿大部分都是高瓦斯矿，特别是在采煤区域上隅角港道地方，是产生瓦斯集聚的重点部位。目前各大煤矿采用小型瓦斯的设备，但是这些设备出口风量小，且效率低，达不到吹散、稀释瓦斯的效果，使得煤矿瓦斯无法排出容易集聚在隅角港道内，一旦遇到明火，则后果不堪设想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种新型矿用气压引风机，通过喷射风筒内的多个喷射扩散器够增大出风口的风量，吹散稀释煤矿瓦斯，使得煤矿瓦斯能够排放出去。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型矿用气压引风机，包括引风器主体，所述引风器主体包括喷射风筒、前盖板以及后盖板，所述前盖板及后盖板设置于喷射风筒两端并与喷射风筒形成密闭的进气腔室；所述喷射风筒的侧边设有供压缩空气进入的进风管，所述进风管与所述进气腔室连通；该喷射风筒内设有多个喷射扩散器，所述喷射扩散器并排设置于进气腔室内，且喷射扩散器的外周壁上形成有环形缝隙，所述环形缝隙与与进气腔室连通。

上述结构中，所述喷射扩散器包括外喷管以及内喷管，所述外喷管呈中空喇叭状，外喷管一端设有出风口，外喷管另一端设有弧形倒角；所述内喷管插装于外喷管内，且该内喷管外壁面与所述弧形倒角的内壁面间构成所述环状缝隙。

上述结构中，所述内喷管末端设有负压进风口，所述负压进风口安装于所述后盖板外侧端面。

上述结构中，所述引风器主体还连接有骨架风管以及负压风管，所述负压风管内设有负压控制器，所骨架风管及负压风管负压风管的外壁面均设有进风窗口。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型在喷射风筒内设置有多个喷射扩散器，上述喷射扩散器采用环缝式结构，压缩空气能够经上述喷射扩散器扩散并高速喷射出去，进而使得该矿用气压引风器的风量增大，吹散稀释煤矿瓦斯，防止其集聚在隅角港道内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构实施例示意图；

图2为本实用新型引风器主体的剖视结构实施例示意图；

图3为本实用新型喷射扩散器的局部剖视结构实施例示意图。

图中：引风器主体1、喷射扩散器2、骨架风管3、负压风管4、骨架软管5、喷射风筒11、前盖板12、后盖板13、进气腔室14、进风管15、外喷管21、出风口211、内喷管22、负压进风口221、环形缝隙23、喷射腔室24。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。