[实用新型]一种印刷机废气回收系统

说明书

本实用新型涉及一种印刷机废气回收系统，包括印刷机机身，还包括回收管道，所述回收管道侧壁通过软管连通于机身，所述回收管道一端封闭，另一端设有抽风装置；所述回收管道内设有筛网，所述筛网边缘设有引流脚；所述筛网设于回收管道内，所述引流脚抵接在回收管道内壁，且所述筛网底端朝向抽风装置倾斜；所述回收管道侧壁上还设有出液管，其设于筛网后方。本实用新型在回收废气的同时，还可将气液混合物中的油墨分离，节省油墨成本。

技术领域

本实用新型涉及印刷行业废气回收处理领域，尤其是涉及一种印刷机废气回收系统。

背景技术

印刷机是将油墨刷印在纸张的设备，油墨为易挥发的有机物，是印刷废气的主要来源，所以要对印刷机进行废气处理。

常用的废气处理方式是用管道连通印刷机，并在管道内产生负压，从而可吸收印刷机产生的废气。然而管道内的负压会加快空气流通速度，加快油墨的“挥发”，油墨会形成液体小颗粒附着在空气中，与空气形成气液混合物，并会被吸入到管道中，造成油墨浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种印刷机废气回收系统，其在回收废气的同时，还可将气液混合物中的油墨分离，节省油墨成本。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机废气回收系统，包括印刷机机身，还包括回收管道，所述回收管道侧壁通过软管连通于机身，所述回收管道一端封闭，另一端设有抽风装置；

所述回收管道内设有筛网，所述筛网边缘设有引流脚；所述筛网设于回收管道内，所述引流脚抵接在回收管道内壁，且所述筛网底端朝向抽风装置倾斜；所述回收管道侧壁上还设有出液管，其设于筛网后方。

通过采用上述技术方案，气液混合物先接触筛网，由筛网将混合物中的油墨分离，使油墨附着在筛网上，而后由引流脚引流至出液管，可回收废气中的油墨。

进一步的，所述回收管道在筛网与出液管之间的内壁呈倾斜设置，此处内壁靠近出液管的一侧向下倾斜。

通过采用上述技术方案，向下倾斜的内壁可引导被分离的油墨进入到出油管中。

进一步的，所述软管设有多处，在所述回收管道内、每个软管后方设有两个所述筛网，两个筛网上的筛孔相互交错。

通过采用上述技术方案，可增大筛网分离油墨的效率。

进一步的，所述机身与软管连接处设有加热管。

通过采用上述技术方案，加热管能提高废气的温度，可加快废气在软管中上升速度，有利于回收废气。

进一步的，所述回收管道由多个支管无缝拼接而成，所述支管从前端到后端依次设有呈倾斜设置的内壁、与出液管连接的孔、与软管连接的孔、所述筛网。

通过采用上述技术方案，可将回收管道分成多个独立的支管，可便于筛网的安装，还可根据印刷机的长度还组装适配长度的回收管道。

进一步的，所述回收管道靠近抽风装置的一端设有活性炭除尘装置。

通过采用上述技术方案，活性炭除尘装置可清除废气中的灰尘，便于净化废气。

进一步的，所述出液管远离回收管道的一端设有第一冷凝装置。

通过采用上述技术方案，第一冷凝装置可降低出液管中油墨的温度，减少已分离油墨的挥发。

进一步的，所述回收管道靠近抽风装置的一端设有第二冷凝装置，所述第二冷凝装置设于活性炭除尘装置后方。

通过采用上述技术方案，第二冷凝装置降低已分离废气的温度，便于废气的回收和净化。