[实用新型]一种注塑模具模架双导向机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具模架双导向机构，包括上模架和下模架，所述下模架内腔嵌入有母模具，下模架上下两侧中部左侧水平开设有锥形槽口，下模架上下两侧中部右侧水平开设有圆孔；所述上模架内腔嵌入有子模具，上模架右侧中部垂直固定连接有限位锥。本实用新型当上模架和下模架进行对齐插接时，通过限位杆和限位锥顺势插接在锥形槽口和圆孔内，并且简单通过两个螺母就可将整个模架进行固定柱，对接时更加方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具模架双导向机构。

背景技术

目前，传统注塑模具导向采用圆柱形导柱、导套滑动导向，由于有一定间隙，定位精度不高，为了提高合模精度，还要设计精定位机构，增加了制造模具成本。

经检索中国专利号CN201720646998.1公开了一种注塑模具模架双导向机构，虽然该实用新型满足了模具合模时的导向和精定位的需要，简化模具结构，提高定位精度，降低生产成本。

但是该技术方案存在以下问题：

第一，该装置采用嵌入式滚珠的方式进行导向，滚珠在后期经常性的磨损，从而导致缝隙越来越大，并且滚珠更换困难，使用成本增加；

第二，该装置的在进行固定需要分步使用两根螺栓分别固定在子模具和母模具上，操作起来比较繁琐，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具模架双导向机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具模架双导向机构，包括上模架和下模架，所述下模架内腔嵌入有母模具，下模架上下两侧中部左侧水平开设有锥形槽口，下模架上下两侧中部右侧水平开设有圆孔；

所述上模架内腔嵌入有子模具，上模架右侧中部垂直固定连接有限位锥，且限位锥远离上模架的端部固定连接有圆形杆，圆形杆贯穿于圆孔，限位杆伸出圆孔的端部外壁开设有紧固螺纹，上模架和下模架内腔相向的一侧壁均固定连接有限位杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆孔与锥形槽口右端部连通设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位杆伸出圆孔的端部通过紧固螺纹拧合有螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述母模具和子模具相反的一侧均开设有与限位杆适配的限位孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位锥、限位杆、锥形槽口和圆孔均抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型当上模架和下模架进行对齐插接时，通过限位杆和限位锥顺势插接在锥形槽口和圆孔内，并且简单通过两个螺母就可将整个模架进行固定柱，对接时更加方便快捷。

2.本实用新型由于限位杆的直径小于锥形槽口的口径，在进行插接时，更加方便，不用花费时间去对齐插接。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型注塑模具模架双导向机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型注塑模具模架双导向机构的上模架结构示意图；

图3为本实用新型注塑模具模架双导向机构的下模架结构示意图。

图中：上模架1、下模架2、锥形槽口3、圆孔4、母模具5、紧固螺纹6、螺母7、圆形杆8、限位锥9、子模具10、限位杆11、限位孔12。

具体实施方式