[实用新型]浴帘生产印花烘干装置

说明书

本实用新型属于浴帘生产技术领域，具体涉及一种浴帘生产印花烘干装置，包括密闭式的烘干箱，在烘干箱左右两侧面上分别开有条形的进布口、出布口，与进布口、出布口相平处分别设有进布导辊、出布导辊，布导辊、出布导辊之间的烘干箱内部设有若干个导布辊，本实用新型导布辊通过两端的两个安装架安装在烘干箱顶壁和底壁上，其中柱形凹槽内的拉力弹簧可为导布辊提供拉力，当浴帘薄膜传送过程中微量变形松弛，拉力弹簧可提供拉力使传送中的浴帘薄膜“紧绷”，保证传送的正常进行；导布辊呈“S”形分布，增大了浴帘薄膜的行进路程，提供烘干效果；本实用新型采用电加热板加热，热量经循环风吹的方式烘干，节约了能量。

技术领域

本实用新型属于浴帘生产技术领域，具体涉及一种浴帘生产印花烘干装置。

背景技术

浴帘生产时一般由PVC、PEVA、EVA塑料材质制成，各种原料熔融成型后制得浴帘半成品，然后在浴帘半成品表面经印刷机或印花机印上各种图案，印刷或印花使用的油墨为水性油墨，有的印刷机或印花机的本身并没有设置烘干设备，印有油墨的浴帘需要经过烘干机进行烘干，浴帘表面的所印花的油墨中的水份被烘干使油墨固化成型，现有的烘干设备具有以下技术缺陷：由于浴帘为易变形的塑料薄膜材质，在烘干过程中受热易出现轻微变形导致在导辊传送松弛，使牵引辊与导辊不能同步，不能提供很好的进行传送。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型目的在于提供一种浴帘生产印花烘干装置。

本实用新型所述的浴帘生产印花烘干装置，包括密闭式的烘干箱，在烘干箱左右两侧面上分别开有条形的进布口、出布口，与进布口、出布口相平处分别设有进布导辊、出布导辊，进布导辊、出布导辊分别安装在烘干箱前后两侧内壁上，进布导辊、出布导辊两端设有转轴，两个转轴安装在烘干箱前后两侧内壁上设置的轴承内，布导辊、出布导辊之间的烘干箱内部设有若干个导布辊，所有导布辊通过两端的两个安装架交替安装在烘干箱内顶壁和底壁上使所有导布辊呈“S”形分布，烘干箱前后两侧表面分别设有若干对进风口、出风口，每对进风口、出风口通过循环风管连接，每个循环风管上设有引风机，引风机固定在烘干箱顶部表面，烘干箱顶壁和底壁均垂直固定有若干个电加热板；

安装架包括焊接在烘干箱内顶壁和底壁的固定杆，每个安装架在所对应的导布辊两端，固定杆端面下凹形成柱形凹槽，凹槽内设有张力杆，凹槽内壁上开有4个条形的限位孔，每个限位孔内设有限位块，限位块固定在张力杆表面，张力杆与凹槽底部之间连有拉力弹簧，张力杆上设有通孔，通孔内焊接有轴承，导布辊两端面固定有转轴，两个转轴分别插入所对应的轴承后与轴承内表面焊接。

每个循环风管上还设有空心的干燥球，干燥球内充填有颗粒状的干燥剂，颗粒的粒径为0.5-1cm，保证颗粒间间隙以便于通风，干燥剂吸收烘干时的水汽。

与进布口相平处的烘干箱外部设有一对第一挤压辊。

与出布口相平处的烘干箱外部设有导向辊。

出布口端的烘干箱外部设有一对第二挤压辊。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。

(1)本实用新型导布辊通过两端的两个安装架安装在烘干箱顶壁和底壁上，其中柱形凹槽内的拉力弹簧可为导布辊提供拉力，当浴帘薄膜传送过程中微量变形松弛，拉力弹簧可提供拉力使传送中的浴帘薄膜“紧绷”，保证传送的正常进行；

(2)本实用新型导布辊呈“S”形分布，增大了浴帘薄膜的行进路程，提供烘干效果；

(3)本实用新型采用电加热板加热，热量经循环风吹的方式烘干，节约了能量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图；

图2为图1中烘干箱左视图；

图3为导布辊与安装架连接示意图；