[实用新型]一种便于起模的分流芯子有效
申请号: | 201921427171.7 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN210587014U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 赖南玮 | 申请(专利权)人: | 六丰金属科技(昆山)有限公司 |
主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08 |
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地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 分流 芯子 | ||
本实用新型公开了一种便于起模的分流芯子,包括安装板,所述安装板的顶部一体成型设置有限位座,所述限位座的内部靠顶部位置通过隔板固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有连接头,所述连接头的外侧设置有外螺纹,所述连接头的外侧活动套接连接杆,所述连接杆的内侧开设有连接孔,所述连接孔的内侧设置有内螺纹,所述连接杆的顶端一体成型设置有导向头。该便于起模的分流芯子,通过限位座、隔板、气缸、连接头、外螺纹和连接杆之间的合理配合使用,可在分流芯子起模的过程中,通过连接头、外螺纹和连接杆与分流芯子进行连接,通过气缸收缩的拉力对分流芯子进行拔模,代替了人工进行拔模,提高了拔模的整体效率。
技术领域
本实用新型涉模具制造技术领域,具体为一种便于起模的分流芯子。
背景技术
分流芯子使模具分流过程中十分重要的部件,分流芯子一般根据实际的型号和规格通过专用模具和多道生产工序进行加工铸造而成,其对于工序加工的要求十分严格。
但是目前分流芯子在起模的时候容易发生异常,在拔模的过程中十分麻烦和费力,容易对模具造成损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于起模的分流芯子,以解决上述背景技术中提出的目前分流芯子在起模的时候容易发生异常,在拔模的过程中十分麻烦和费力,容易对模具造成损耗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于起模的分流芯子,包括安装板,所述安装板的顶部一体成型设置有限位座,所述限位座的内部靠顶部位置通过隔板固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有连接头,所述连接头的外侧设置有外螺纹,所述连接头的外侧活动套接连接杆。
所述连接杆的内侧开设有连接孔,所述连接孔的内侧设置有内螺纹,所述连接杆的顶端一体成型设置有导向头,所述导向头的顶部一体成型设置弧形块,所述导向头的外侧表面环绕设置有脱模凹槽。
优选的,所述安装板的两侧表面皆开设有螺纹孔,且螺纹孔的内侧皆活动安装有螺纹栓。
优选的,所述螺纹栓的顶部一体成型设置有挡块,且螺纹栓的底部活动套接紧固螺母。
优选的,所述隔板下方的限位座内部固定安装有蓄电池,且蓄电池的输出端通过导线与气缸的输入端电性连接。
优选的,所述安装板的底部嵌入安装有充电接口,且充电接口的输出端通过导线与蓄电池的输入端电性连接。
优选的,所述限位座的一侧固定安装有控制按钮,且控制按钮的输出端通过导线与气缸的输入端电性连接。
优选的,所述连接杆的表面环绕设置有防滑纹路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过限位座、隔板、气缸、连接头、外螺纹和连接杆之间的合理配合使用,可在分流芯子起模的过程中,通过连接头、外螺纹和连接杆与分流芯子进行连接,通过气缸收缩的拉力对分流芯子进行拔模,代替了人工进行拔模,提高了拔模的整体效率。
2、本实用新型通过导向头、弧形块和脱模凹槽之间的合理配合使用,可增加拔模的整体面积,同时加大拔模的力度,有利于进行起模,能够避免起模过程中发生异常,降低对模具的损耗。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体图;
图2为本实用新型的连接杆部分仰视图;
图3为本实用新型的限位座内部结构剖视图;
图4为本实用新型的安装部分机构后视图。
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