[实用新型]一种布袋除尘器

说明书

本实用新型涉及一种布袋除尘器，包括机壳、隔板、过滤装置、净气室、反吹系统、卸灰阀；机壳一侧开设有废气进口，顶部开设有过滤口；隔板设置在机壳内，将机壳内腔分成多个布袋仓室；过滤装置包括袋架和除尘布袋，每个布袋仓室内都配有一套过滤装置，多套过滤装置交替式地进行反吹；净气室与过滤口相通，且净气室上开设有净气出口；反吹系统包括输气主管、输气支管、反吹阀和压力变送装置；反吹阀采用PLC单独自动控制；压力变送装置设置在输气支管上，压力变送装置由DCS系统分布式控制；卸灰阀设置在机壳底部。本实用新型具有能便捷地巡检反吹阀是否故障的特点。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，特别涉及一种布袋除尘器。

背景技术

粉尘是生活垃圾焚烧厂排放指标中最重要也是最敏感的排放指标之一，现今的生活垃圾焚烧厂的除尘方式均采用袋式除尘的方式。

布袋除尘器主要是利用除尘布袋（织物或毛毡）对含尘气体进行过滤，以达到除尘的目的。布袋除尘器主要由上部箱体（净气室）、中部箱体、下部箱体（灰斗）、反吹系统等部分组成；上部箱体与反吹系统接通，并开设净气出口；中部箱体内设置有除尘布袋，并开设废气进口；下部箱体呈上大下小的锥形结构，底部设置有卸灰阀。

布袋除尘器工作时，含尘废气从废气进口进入中部箱体，气流速度下降，废气中较大颗粒直接落入灰斗，其余粉尘夹杂在气体中，经过除尘布袋时被阻挡，过滤过的气体进入上部箱体、由净气出口排出。由于除尘布袋的材料原因，工作时，会有一部分粉尘覆盖在滤料表面形成粉尘层，当粉尘层积累到一定地步时，需要对除尘布袋进行反吹除尘，以保证除尘布袋处于一个良好的状态、保持良好的通透性。反吹时，反吹系统将压缩气体喷入除尘布袋内，除尘布袋迅速膨胀震动而将附着的灰尘震落；除尘器运行时一般设定每一排滤袋每隔10～20s脉冲反吹清灰1次。

实际使用过程中，为保证废气除尘工作的连续性，布袋除尘器中往往分隔成多个布袋仓室、设置多组除尘布袋，不同的除尘布袋交替进行工作和反吹。而反吹系统是通过反吹阀来控制压缩气体的喷吹，布袋反吹阀故障不动作会造成布袋的通透性下降，增加引风机电耗，严重时还会造成循环反应系统跳闸、损坏布袋甚至会影响烟气指标达标排放.

而生活垃圾焚烧厂的反吹阀往往数量众多，运行周期长，布袋反吹阀采用PLC单独自动控制，PLC可以控制和监测反吹阀的开关状态，但对于反吹阀的故障与否无法监视，员工一般都是定期进行实地巡检，通过反吹阀的通气声音和对应布袋的反吹状态等来判断反吹阀是否故障；由于反吹阀数量众多，且现场工作环境较为恶劣（夏季环境温度在45℃以上），员工实地检查反吹阀运行状态需要的时间很长，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘器，它具有能便捷地巡检反吹阀是否故障的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布袋除尘器，包括机壳、过滤装置、净气室、反吹系统、卸灰阀；机壳一侧开设有废气进口，顶部开设有过滤口；过滤装置包括袋架和除尘布袋；袋架的上边缘与过滤口连接，除尘布袋的上边缘与过滤口密闭连接，除尘布袋套设在袋架外；净气室与过滤口相通，且净气室上开设有净气出口；反吹系统包括反吹阀；反吹阀采用PLC单独自动控制；卸灰阀设置在机壳底部，机壳内设置有隔板，将机壳内腔分成多个布袋仓室，每个布袋仓室内都有过滤口并配有过滤装置；多套过滤装置交替式地进行反吹；反吹系统还包括输气主管和输气支管；输气主管的流入端接通有压缩空气；输气支管有多个，流入端与输气主管接通，喷出端伸进净气室内，输气支管的喷出端与过滤口对应；反吹阀设置在输气支管上；反吹系统还包括压力变送装置，压力变送装置设置在输气支管上，压力变送装置由DCS系统分布式控制。