[实用新型]一种BOPP流延模头通用联轴装置

说明书

本实用新型提供一种BOPP流延模头通用联轴装置，该装置包括固定于共挤喂料块和模头本体连接位的水平定位板和角度定位板，联轴器两端贯穿水平定位板、设置于由水平定位板和角度定位板构成的围合空间内；通过角度定位板与水平定位板的连接固定，稳定共挤喂料块和模头本体间错位形成的倾角角度，并利用角度定位板与水平定位板连接结构的刚性，稳定共挤喂料块和模头本体间错位空间关系，从而缓解了联轴器两端轴套连接处的水平受力，使其能够保持稳定的角度关系和传动性能；解决了现有生产线更换流延模头所产生的错位现象导致的联轴器难以同时保持角度关系和传动稳定性的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及BOPP生产技术领域，尤其是涉及一种BOPP流延模头通用联轴装置。

背景技术

流延模头是BOPP铸片系统的起始工作位点，直接决定铸片的外形和厚度均匀性。随着技术的发展，流延模头性能得以极大地提升，对已有生产线的模头进行跟新换代已不可避免。现有流延机模头系统如图1所示，包括共挤喂料模块10和模头本体20，两者通过机架40固定后，由联轴器30竖直连通。由于流延机模头产品未实现标准化，各产商的产品外型各异，因此，在进行更换时，新模头与原共挤喂料模块的连接位常出现错位现象(如图2所示)。若仍采用现有挠性联轴器进行连接，则因连接倾角较大而难以同时保持角度关系和传动稳定性。而若采用更换配套共挤喂料模块或重建机架的方式，则将极大地提高设备投入，从而降低产品利润。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种BOPP流延模头通用联轴装置，解决了现有生产线更换流延模头所产生的错位现象导致的联轴器难以同时保持角度关系和传动稳定性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种BOPP流延模头通用联轴装置，包括：水平定位板，分别固定于连接共挤喂料块和模头本体的连接位点处；联轴器，其两端轴套贯穿水平定位板后，与连接共挤喂料块和模头本体连接位点连通；角度定位板，其上、下两端分别与水平定位板活动连接固定；其中，水平定位板中点处开设有通孔，联轴器两端贯穿通孔、设置于由水平定位板和角度定位板构成的围合空间内；角度定位板与水平定位板连接后的夹角角度与共挤喂料块和模头本体的倾角角度一致。

通过角度定位板与水平定位板的连接固定，以稳定共挤喂料块和模头本体间错位形成的倾角角度，并利用角度定位板与水平定位板连接结构的刚性，稳定共挤喂料块和模头本体间错位空间关系，从而缓解了联轴器两端轴套连接处的水平受力，使其能够保持稳定的角度关系和传动性能。

进一步地，水平定位板内壁处设有若干平行于模头本体纵截面的角定位部。通过改变角度定位板上、下两端与不同角定位部的连接关系，以匹配共挤喂料块和模头本体间的倾角角度。

采用活动组装的方式，以适用于不同模头本体与共挤喂料块所形成的错位关系，实现通用的目的。

进一步地，该装置还包括：侧板，其上、下两端分别与水平定位板活动连接固定，将联轴器封闭于其与水平定位板和角度定位板构成的封闭空间中。

侧板的安装一方面用于为联轴器提供封闭的工作环境，减少联轴器与外部环境间的干扰；另一方面，侧板与水平定位板的连接固定，有利于提高角度定位板与水平定位板连接结构的刚性，从而进一步稳定共挤喂料块和模头本体间错位空间关系。

进一步地，水平定位板、角定位部、角度定位板和侧板均具有刚性。

本实用新型通过角度定位板与水平定位板的连接固定，以稳定共挤喂料块和模头本体间错位形成的倾角角度，并利用角度定位板与水平定位板连接结构的刚性，稳定共挤喂料块和模头本体间错位空间关系，从而缓解了联轴器两端轴套连接处的水平受力，使其能够保持稳定的角度关系和传动性能。由于采用活动组装的方式，能够适用于不同模头本体与共挤喂料块所形成的错位关系，从而实现通用的目的。

附图说明