[实用新型]一种注塑模具联动开模机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具联动开模机构，注塑模具包括依次排列的前模、旋转板和后模，联动开模机构包括设于前模中的弹性伸缩组件、两个设于旋转板上的滑动组件；滑动组件包括设于旋转板上的安装块、可沿平行一射模腔和二射模腔的排列方向滑动的设于安装块上的用于安装第一动模或第二动模的滑块、设于滑块上的导向槽、第一导向斜面和第二导向斜面；合模时，弹性伸缩组件通过第一导向斜面插入导向槽中，开模时，弹性伸缩组件驱动滑块远离一射模腔；联动开模机构还包括设于前模中的用于在再次合模时通过第二导向斜面驱动滑块复位的第三导向斜面。本实用新型一种注塑模具联动开模机构，能够在二射完成后，开模时联动滑块滑动，为出料顶针让位。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具联动开模机构。

背景技术

在注塑行业，对于产品上同时存在两种不同材质或颜色，且两种材质和颜色区分明显的制品称为双色制品。双色制品在制备时，需要同一组滑块在完成第一种材质或颜色注塑（即一射）开模时，滑块抽芯保持不动；接着旋转板旋转180°并合模，完成第二种材质或颜色注塑（即二射）再次开模时，滑块抽芯需后退抽出，用于为出料顶针让位。目前针对这种滑块动作的控制是采用油缸或气缸来实现的，这种靠外部器件控制的方式有较多隐患和不利：1、油压或气压的不稳会造成动作失效；2、动作的顺序及抽芯距离均需要其它感应元件辅助控制，且易失效；3、外部器件安装复杂，且要求有足够的安装空间，增加了模具生产及维护成本；4、延长了产品生产周期（模具开模后需要再等待外部器件的响应和完成动作），无形中降低了生产效率和提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种注塑模具联动开模机构，不仅能够在二射完成后，开模时联动滑块滑动，为出料顶针让位；还能够在旋转板转过180°后，再次合模时，对滑块进行复位。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种注塑模具联动开模机构，注塑模具包括前模、设于所述前模中的一射前模腔和二射前模腔、后模、设于所述后模中的一射后模腔和二射后模腔、可沿所述前模和所述后模的排列方向运动的设于所述后模上的且位于所述前模和所述后模之间的旋转板、设于所述旋转板上的第一动模和第二动模，所述联动开模机构包括设于所述前模中的且位于二射模腔远离一射模腔侧的弹性伸缩组件、两个分别设于所述旋转板上的用于一一对应的安装所述第一动模和所述第二动模的滑动组件；

所述滑动组件包括设于所述旋转板上的安装块、可沿平行所述一射模腔和所述二射模腔的排列方向来回滑动的设于所述安装块上的用于安装所述第一动模或所述第二动模的滑块、设于所述滑块上的导向槽、第一导向斜面和第二导向斜面；

所述注塑模具合模时，所述弹性伸缩组件用于通过所述第一导向斜面插入所述导向槽中，所述注塑模具开模时，所述弹性伸缩组件用于通过所述导向槽驱动所述滑块沿远离所述一射模腔的方向滑动；

所述联动开模机构还包括设于所述前模中的用于在所述注塑模具再次合模时通过所述第二导向斜面驱动所述滑块复位的第三导向斜面。

优选地，所述滑块的长度延伸方向平行于所述弹性伸缩组件的弹性伸缩方向，且垂直于所述滑块的滑动方向，所述导向槽和所述第一导向斜面均设于所述滑块沿其长度方向的端面上。

更优选地，所述导向槽沿靠近对侧的所述滑动组件的方向逐渐向上倾斜延伸，所述第一导向斜面位于所述导向槽的左上方，用于在合模时压缩所述弹性伸缩组件并引导其进入所述导向槽中。

更优选地，所述滑块沿其长度方向的两端均设有所述导向槽和所述第一导向斜面，对应的，所述前模中设有两个所述弹性伸缩组件。

更优选地，所述第二导向斜面设于所述滑块远离对侧的所述滑动组件的一侧，所述第二导向斜面的长度延伸方向平行于所述滑块的长度延伸方向，所述第二导向斜面沿靠近对侧的所述滑动组件的方向逐渐向上倾斜延伸。