[实用新型]一种斜极转子、转子充磁组件和电机

说明书

本实用新型提供一种斜极转子、转子充磁组件和电机，斜极转子包括：两个以上的磁钢单元，且两个以上的磁钢单元之间彼此贴合叠置，包括第一磁钢单元和第二磁钢单元，其中第一磁钢单元上与第二磁钢单元相接触的第二端面上设置有第一凸台，第二磁钢单元上与第一磁钢单元相接触的第三端面上与第一凸台相匹配地设置有第二凹槽，且第一磁钢单元上与第二端面相背的第一端面上还设置有第一凹槽，第一凹槽与第一凸台围绕第一磁钢单元的中心轴线旋转错开δ角度，其中δ不为0。通过本实用新型能够实现对单个磁钢单元将磁极完成倾斜的作用，实现实现电机转子斜极，简化现有斜极转子结构，还具有防错功能，保证磁钢单元的正确安装。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种斜极转子、转子充磁组件和电机。

背景技术

现有表贴式(隐极式)高速电机转子结构，由前段轴、磁钢、护套以及后段轴组成。其中磁钢可为实心圆柱或中空圆环、护套为金属或碳纤维材料。由于磁钢为整体圆柱或圆环，所以通常该结构电机无法实现转子斜极。

现有专利201510508360.7(永磁电机及其转子分段斜极)提供了一种上述结构的表贴式高速电机斜极转子的结构。整体由端轴、磁钢、隔磁挡板、磁钢、端轴以及护套组成，其中隔磁钢板两端面设置有凸筋b与磁钢磁钢端面上的凹槽a相配合，且隔磁挡板两端面的凸筋b相错开角度θ，利用隔磁挡板即可实现上下磁钢错开θ角度。

上述结构虽然可实现转子斜极，但需要引入新的零件，同时由于磁钢上均为凹槽装配时即使遗忘隔磁挡板也不会影响装配，无法防止遗漏。若在隔磁挡板上加工凹槽，磁钢上加工凸槽，则隔磁挡板为保证强度与可加工性需增加厚度，影响性能。并且当需要多段(n)斜极时，需增加(n-1)个隔磁挡板，当叠高不变时，隔磁挡板增大相当于磁钢用量减少，对电机性能有较大影响。

通常为此类结构高速电机转子，为防止装配过程中磁钢损伤或退磁会采用后充磁的方式，斜极转子由于转子磁钢充磁方向存在变化，所以充磁设备的充磁线圈产生的磁钢也应为斜极方式，线圈结构会随之变的复杂。

由于现有技术中的斜极转子采用隔磁挡板的方式存在漏装的风险，额外地增加了厚度，当叠高不变时，磁钢用量减少，对电机性能有较大影响；斜极转子由于转子磁钢充磁方向存在变化，所以充磁设备的充磁线圈产生的磁钢也应为斜极方式，线圈结构会随之变的复杂等技术问题，因此本实用新型研究设计出一种斜极转子、转子充磁组件和电机。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的斜极转子采用隔磁挡板的方式存在额外增加厚度，当叠高不变时，磁钢用量减少，对电机性能有较大影响的缺陷，从而提供一种斜极转子、转子充磁组件和电机。

本实用新型提供一种斜极转子，其包括：

两个以上的磁钢单元，且两个以上的所述磁钢单元之间彼此贴合叠置，包括第一磁钢单元和第二磁钢单元，其中所述第一磁钢单元上与所述第二磁钢单元相接触的第二端面上设置有第一凸台，所述第二磁钢单元上与所述第一磁钢单元相接触的第三端面上与所述第一凸台相匹配地设置有第二凹槽，且所述第一磁钢单元上与所述第二端面相背的第一端面上还设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一凸台围绕所述第一磁钢单元的中心轴线旋转错开δ角度，其中δ不为0。

优选地，

所述第一凹槽在所述第一磁钢单元的所述第一端面上进行延伸开设，所述第一凸台在所述第一磁钢单元的所述第二端面上进行延伸开设，所述第二凹槽在所述第二磁钢单元的所述第三端面上进行延伸开设。

优选地，

所述第一凸台延伸穿过所述第一磁钢单元的中心轴线，所述第一凹槽延伸穿过所述第一磁钢单元的中心轴线，所述第二凹槽的延伸路径经过所述第二磁钢单元的中心轴线，所述第一磁钢单元的中心轴线与所述第二磁钢单元的中心轴线重合。

优选地，