[实用新型]一种高精度的凸轮式自动车床

说明书

本实用新型公开了一种高精度的凸轮式自动车床，涉及机械加工技术领域，旨在解决自动车床在给零件加工时，加工所产生的碎屑一部分掉落在床身上，一部分粘附在自动车床的加工处，对后续的加工过程造成影响，导致加工精度降低的技术问题，其技术方案要点是一种高精度的凸轮式自动车床，包括车身和位于车身上的加工区域，车身的侧壁上设置有支撑架，支撑架上设置有喷射管，车身上开设有导流槽，车身侧壁设置有储水敞口箱，储水敞口箱内放置有水泵，水泵与喷射管之间管道连接，车身位于导流槽远离储水敞口箱方向的一侧开设有过滤槽，过滤槽与导流槽相通，过滤槽内侧壁位于其槽口处设置有过滤网；达到了提高自动车床的加工精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种高精度的凸轮式自动车床。

背景技术

自动车床是对各类零部件进行加工打磨切割的自动化设备。

现有授权公告号为CN208358237U的中国专利，提供了一种一种数控自动车床，包括床身、主轴座、主轴、攻牙座、攻牙轴、凸轮轴、驱动装置以及用于控制装置，主轴座面向攻牙座的一侧端面沿周向上设置有若干刀座，刀座包括转动连接有侧加工轴的侧加工座，侧加工轴面向主轴的一端安装有加工刀具，驱动装置包括驱动连接于主轴的第一伺服电机、驱动连接于凸轮轴的第二伺服电机、驱动连接于攻牙轴的第三伺服电机以及驱动连接于侧加工轴的第四伺服电机，控制装置分别控制连接于第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机以及第四伺服电机；零部件在刀座处被加工刀具进行切割打磨。

但是，自动车床在给零件加工时，加工所产生的碎屑一部分掉落在床身上，一部分粘附在自动车床的加工处，对后续的加工过程造成影响，导致加工精度降低，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度的凸轮式自动车床，其具有提高自动车床的加工精度的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高精度的凸轮式自动车床，包括车身和位于车身上的加工区域，所述车身的侧壁上设置有支撑架，所述支撑架上设置有若干喷射管，所述喷射管的管口对准加工区域，所述车身上开设有导流槽，所述车身侧壁位于导流槽端部处设置有引流管，所述引流管与导流槽相通，所述车身侧壁设置有储水敞口箱，所述储水敞口箱内放置有水泵，所述水泵与喷射管之间管道连接，所述车身位于导流槽远离储水敞口箱方向的一侧开设有过滤槽，所述过滤槽与导流槽相通，所述过滤槽内侧壁位于其槽口处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，当凸轮式自动车床开始工作时，启动水泵，水泵把油水混合液输送至喷射管处，由喷射管对准加工区域进行喷射，把加工区域刀具上粘附的废料冲洗干净，冲洗后带有废料的油水混合液向过滤槽处流去，并被过滤网过滤掉废料，油水混合液由过滤槽流向导流槽，并沿着导流槽流至储水敞口箱，完成整个冲洗过程的循环利用；通过油水混合液对加工区域的喷射，减少了由于废料粘附在刀具上而导致的后续零件加工的精度降低的情况发生；同时利用油水混合液对加工区域的刀具进行润滑。

进一步地，所述车身位于加工区域处设置有导流板。

通过采用上述技术方案，喷射管向加工区域喷射油水混合液，大部分油水混合液可随着导流板准确的流向过滤槽。

进一步地，所述过滤槽槽底向导流槽方向倾斜。

通过采用上述技术方案，倾斜的过滤槽槽底使得被过滤过的油水混合液可快速的沿着导流槽流向储水敞口箱内，储水敞口箱内的油水混合液经过水泵再一次的流向喷射管对加工区域进行喷射。

进一步地，所述过滤槽内侧壁设置有凸起环圈，所述过滤网放置在凸起环圈上。

通过采用上述技术方案，把过滤网放置在凸起环圈上，便于后期操作人员把过滤网从凸起环圈内取出进行清理。