[实用新型]一种便于更换挤出头的挤出机

说明书

本实用新型公开了一种便于更换挤出头的挤出机，包括料筒和机头体，所述料筒内转动连接有螺杆，所述料筒顶部开设有进料口，所述螺杆通过轴承转动连接在料筒的中心，所述机头体内壁焊接有口模，所述口模内侧连接有分流器和分流器支架，所述分流器设置在机头体的中心，所述料筒和机头体的连接处连接有控制料筒和机头体密封固定的拆装装置。本实用新型设置栅板和压圈，使得增加挤出阻力，使型材更加密实，同时通过轴套与分流器支架固定机头体内的分流器，使得分流器、堵塞和安装轴拆卸较为简便，将易于对机头体内部进行清理。

技术领域

本实用新型涉及塑料机械技术领域，尤其涉及一种便于更换挤出头的挤出机。

背景技术

目前所使用的单螺杆挤出机，其主要结构包括：传动装置、加料装置、料筒、螺杆、挤出头和口模等几部分；挤出头与口模通常为一体结构，习惯上统称机头体。但也有挤出头和口模各自分开的情况，其作用是将处于旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，使塑料进一步塑化均匀，并使熔体均匀而平稳的导入口模，还赋予必要的成型压力，使塑料易于成型和所得制品密实。而现有技术中的挤出头与料筒之间的各个零件固定后不易拆卸，使得在长时间使用后的清洗操作较为麻烦。基于此，本实用新型设计一种便于更换挤出头的挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换挤出头的挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换挤出头的挤出机，包括料筒和机头体，所述料筒内转动连接有螺杆，所述料筒顶部开设有进料口，所述螺杆通过轴承转动连接在料筒的中心，所述机头体内壁焊接有口模，所述口模内侧连接有分流器和分流器支架，所述分流器设置在机头体的中心，所述料筒和机头体的连接处连接有控制料筒和机头体密封固定的拆装装置。

优选地，所述料筒和机头体的连接处密封连接有栅板，所述栅板的外侧相抵有环形的连接块，所述连接块的外侧焊接在机头体的内壁上，所述连接块上设有压圈。

优选地，所述拆装装置包括连接板，所述连接板套接在料筒外并与料筒外壁焊接，所述连接板上环形设有多个螺栓，每个所述螺栓均同时贯穿连接板和机头体的内壁，所述螺栓与连接块螺纹连接。

优选地，所述分流器回转中心贯穿设有安装轴，所述安装轴与分流器的连接处通过直径大于安装轴的轴套与分流器固定连接，所述轴套套接在安装轴的外侧，所述分流器支架分为多个杆体，每个所述杆体均有一端与轴套底部焊接。

优选地，所述轴套与安装轴螺纹连接，所述机头体靠近轴套的一侧内壁密封连接有堵塞，每个所述杆体远离轴套的一端均转动连接在堵塞在机头体内的一侧。

优选地，所述安装轴贯穿堵塞并与堵塞密封滑动连接，所述分流器中开设有与轴套尺寸大小配合的固定槽。

本实用新型中，相比于现有技术，优点在于：

1、本实用新型在机头体和料筒之间设置栅板，将熔料由螺旋运动变为直线运动，阻止了极少数未塑化的塑料及机械杂质进入挤出头，同时设置压圈，压圈设为热膨胀型材料，当熔料进入挤出头时，在热压力作用下压圈的向内压缩使得栅板上孔眼更加细密，使得增加挤出阻力，使型材更加密实，并且在常温下压圈对于栅板的压力较小，使得拆卸时受到阻力较小，减小拆卸难度。

2、本实用新型通过轴套与分流器支架固定挤出头内的分流器，由于轴套与安装轴通过螺纹连接，使得当旋转与轴套固定的分流器支架与堵塞时，轴套逐渐解除固定分流器的状态，使得分流器、堵塞和安装轴同时被拆卸，将易于对挤出头内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于更换挤出头的挤出机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种便于更换挤出头的挤出机中拆装结构的结构示意图。