[实用新型]一种基于光折射的膜带在线测厚装置

说明书

本实用新型涉及膜带测厚技术领域，具体涉及一种基于光折射的膜带在线测厚装置，包括用于将膜带送出的出料组件，用于检测膜带厚度的检测组件，用于将完成检测膜带收料的收料组件，所述出料组件、检测组件和收料组件为依次设置；所述检测组件包括位于膜带下方用于照射膜带的光射模组，位于膜带上方用于接收折射光源的光点盘，位于光点盘上方检测光点位置的视觉检测模组，所述视觉检测模组通过检测光点盘上的光源位置判断膜带厚度；本实用新型解决了现有膜带等产品测厚单独高问题，采用了光折射原理进行测试折射点位置，实现精准计算，整体结构简单，测试精度高。

技术领域

本实用新型涉及膜带测厚技术领域，特别是涉及一种基于光折射的膜带在线测厚装置。

背景技术

膜带在流延工艺上指承接流延浆料的带状物。流延浆料与膜带之间能否具有良好的润湿性能，这是获得具有优良性能流延坯片的关键因素。在膜类产品的制备过程中，其中如厚度、克重等参数是影响产品性能的参数指标，在膜带成型片状后，需要对其厚度进行测试，以保证后续膜带生产的一致性。

现有技术中，中国专利申请号为CN201820523594.8，公开了一种多层膜在线测厚系统，能够实时、高精度的获取多层在膜同一探测区域的各层厚度。其中多层膜包括一层不透明基底层和位于所述不透明基底层一侧或两侧的透明涂层。该系统通过激光三角法测量模块获取不透明基底的厚度，通过红外测量模块获取透明涂层的厚度，两个测量模块的被测区域限定在同一位置处，实现多层膜同一区域厚度参数的同时、高精度、在线测量。其存在不足在于，测厚精度不够，尤其是多层叠加方式，大大影响了测厚精度，同时其结构复杂，调试难度较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有膜带等产品测厚单独高问题，采用了光折射原理进行测试折射点位置，实现精准计算，整体结构简单，测试精度高的基于光折射的膜带在线测厚装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种基于光折射的膜带在线测厚装置，包括用于将膜带送出的出料组件，用于检测膜带厚度的检测组件，用于将完成检测膜带收料的收料组件，所述出料组件、检测组件和收料组件为依次设置；所述检测组件包括位于膜带下方用于照射膜带的光射模组，位于膜带上方用于接收折射光源的光点盘，位于光点盘上方检测光点位置的视觉检测模组，所述视觉检测模组通过检测光点盘上的光源位置判断膜带厚度。

对上述方案的进一步改进为，所述出料组件和收料组件处于同一水平面。

对上述方案的进一步改进为，所述光射模组为激光灯射线，其倾斜照射于膜带。

对上述方案的进一步改进为，所述光射模组倾斜角度为35°～60°。

对上述方案的进一步改进为，所述光射模组连接有纵向传动座，所述纵向传动座驱动光射模组纵向传动。

对上述方案的进一步改进为，所述光点盘与膜带为平行设置。

对上述方案的进一步改进为，所述光点盘为白色透光盘设置。

对上述方案的进一步改进为，所述视觉检测模组为CCD检测镜头。

本实用新型的有益效果是：

设置出料组件将膜带成型后导出，膜带在经过导出后经过检测组件，检测组件对膜带厚度检测后进入收料组件进行下道工序，具体是在膜带输送过程中进行测厚，保证其测试的精准程度，同时也节省了后续工作，提高生产效率；检测组件包括光射模组、光点盘和视觉检测模组，具体是通过光射模组射出激光线束，激光线束透过膜带折射到光点盘，光点盘对折射的光点位置显示，后通过视觉检测模组对光点显示位置进行检测，从而计算出膜带的厚度，整体结构简单实用，能够用于膜带在线测厚，提高生产效率的同时，采用光折射测厚，测厚精度高，可靠性强。

本实用新型中，解决了现有膜带等产品测厚单独高问题，采用了光折射原理进行测试折射点位置，实现精准计算，整体结构简单，测试精度高。