[实用新型]压铸成型模架顶出机构

说明书

本实用新型涉及一种压铸成型模架顶出机构，是针对现有同类产品中司筒和顶出孔存在干涉导致生产困难的技术问题而设计。其要点是该机构的活动支撑柱依次穿过固定顶针面板、固定顶针底板与大顶板连接，固定顶针底板的螺杆依次穿过固定顶针底板面板、活动顶针底板面板与后模芯连接，固定顶针面板的固定支撑柱依次穿过活动顶针底板面板与后模芯连接，螺杆的端部固定于固定顶针底板；司筒针依次穿过活动顶针底板面板与后模芯连接并插入活动顶针面板的司筒，司筒的一端固定于活动顶针面板，司筒针的端部固定于活动顶针底板；上述板面中心两侧分别对称设有司筒针与司管的组合，外侧分别设有两两对称设置的复位杆、活动支撑柱和固定支撑柱的组合。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具，是一种压铸成型模架顶出机构。

背景技术

压铸成型是指将金属加热达到熔融状态后，高速、高压注入到具有所需形状的模具中，冷却后打开模具，得到成型品。随着金属原材料的性能不断提高，各行业的零件都需要压铸成型，使用压铸成型的比例日趋增大。目前，业内要用司筒顶出的产品在共用模具架内无法生产，而普通模架在司筒针数量多的情况下，司筒与顶出孔之间存在干涉，也使生产较为困难。一些模具生产过程中采用司筒顶出，司筒也称为顶管、中空的顶针；如中国专利文献中披露的申请号201621252719.5，授权公告日2017.05.17，实用新型名称“一种铝合金压铸模具司筒冷却装置”，该装置包括定模、动模和压铸件，压铸件上设有连接孔，动模内设有司筒、进水管和出水管，司筒内设有型芯针，型芯针的上端设为密封头，型芯针与密封头之间设有冷却腔，冷却腔设置在连接孔内，型芯针下端设有连接头，从连接头底部向型芯针内设有出水孔，出水孔与冷却腔导通，从连接头底部向出水孔内设有冷却水管，冷却管上端伸至冷却腔内，冷却水管外径小于出水孔的内径，出水孔下端与出水管连通，冷却水管下端与进水管连通。但上述结构较难用于重型并其中两两对称设置的复位杆、活动支撑柱、固定支撑柱的模架，容易产生司筒和顶出孔存在干涉导致生产困难，顶针板大小和支撑柱位置布置较为不便的问题，其模具的顶针板等结构设置也有待进一步改进和完善。

发明内容

本实用新型的目的是向本领域提供一种新型顶出结构的压铸成型模架顶出机构，使其解决现有同类产品中司筒和顶出孔存在干涉导致生产困难，顶针板大小和支撑柱位置布置较为不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种压铸成型模架顶出机构，该机构的顶针板包括活动顶针面板、活动顶针底板、固定顶针面板、固定顶针底板，活动顶针面板、活动顶针底板、固定顶针面板、固定顶针底板依次设置于后模芯与大顶板之间，支撑柱包括活动支撑柱和固定支撑柱，活动顶针面板的端角分别通过复位杆插入后模芯的杆孔，后模芯设有水路孔，活动顶针面板、活动顶针底板、固定顶针面板、固定顶针底板依次叠加设置，活动顶针面板与后模芯之间设有上间距，固定顶针底板与大顶板之间设有下间距；其结构设计要点是所述活动顶针底板与活动顶针面板通过螺丝固定，活动顶针底板的活动支撑柱依次穿过固定顶针面板、固定顶针底板与大顶板连接，固定顶针底板的螺杆依次穿过固定顶针底板、固定顶针面板、活动顶针底板、活动顶针面板与后模芯连接，固定顶针面板的固定支撑柱依次穿过活动顶针底板、活动顶针面板与后模芯连接，螺杆的端部固定于固定顶针底板；司筒针依次穿过活动顶针底板、活动顶针面板与后模芯连接，司筒针插入活动顶针面板的司筒，司筒的一端固定于活动顶针面板，司筒的另一端与后模芯相抵，司筒针的端部固定于活动顶针底板；后模芯、活动顶针面板、活动顶针底板、固定顶针面板、固定顶针底板、大顶板的板面中心两侧分别对称设有一组司筒针与司管的组合，两组筒针与司管的组合外侧分别设有两两对称设置的一组复位杆、活动支撑柱和固定支撑柱的组合。从而固定顶针面板和固定顶针底板通过螺杆和固定支撑柱固定于后模芯，活动顶针底板通过螺丝和活动支撑柱固定于大顶板，活动顶针面板通过复位杆套入后模芯的杆孔，从而后模芯通过螺杆和固定支撑柱带动固定顶针面板和固定顶针底板一端，活动顶针底板与固定顶针面板之间打开，压铸成型的产品被顶出。

所述活动支撑柱和固定支撑柱并排设置，活动支撑柱位于固定支撑柱的外侧。从而活动支撑柱与固定支撑柱之间在工作时不易产生干涉。