[实用新型]缕纱测长机构

说明书

本实用新型涉及一种缕纱测长机构，包括底座和设置在底座上的导纱架及机箱，机箱上设置有张力杆、张力调节器、横动排纱杆以及纱框，横动排纱杆与纱框之间设有纱线切断机构，纱线切断机构包括上下平行设置的上夹纱板和下夹纱板，上夹纱板和下夹纱板分别经由上夹纱气缸和下夹纱气缸驱动升降，上夹纱板上设有由纵移机构驱动沿纵向平移的切断电机，切断电机的电机轴上固联有用以切断缕纱的切刀。本实用新型结构设计合理，通过在纱框与横动排纱杆之间设置切断机构，以便于在绕取预定圈数后将缕纱切断，使用方便，解放传统的手工切断方式，提高工作效率；并且缕纱在切断前通过上下夹纱板夹紧，可保证切断整齐，方便下一次纱线绕取的快速进行。

技术领域：

本实用新型涉及一种缕纱测长机构。

背景技术：

缕纱测长仪是评价纱线、纤维长丝等线密度技术指标的仪器之一，缕纱测长仪每绕取一圈纱线就得到一圈的长度。然而，现有缕纱测长仪在绕取若干圈纱线过后通常需要人工拿剪刀将纱线裁断，这样操作较为繁琐，效率较低，并且裁断后容易出现纱线回弹的现象，导致纱线混乱，影响下一次纱线绕取的快速进行。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缕纱测长机构，不仅结构合理，而且提高工作效率，为下一次纱线的绕取提供便利。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种缕纱测长机构，包括底座和设置在底座上的导纱架及机箱，所述机箱上设置有张力杆、张力调节器、横动排纱杆以及纱框，所述横动排纱杆与纱框之间设有纱线切断机构，所述纱线切断机构包括上下平行设置的上夹纱板和下夹纱板，所述上夹纱板和下夹纱板分别经由上夹纱气缸和下夹纱气缸驱动升降，上夹纱板上设有由纵移机构驱动沿纵向平移的切断电机，所述切断电机的电机轴上固联有用以切断缕纱的切刀。

进一步的，所述上夹纱气缸竖设在上夹纱板的上侧，上夹纱气缸的气缸杆向下伸出且末端与上夹纱板的后端相固联，以驱动上夹纱板升降；所述下夹纱气缸竖设在下夹纱板的下侧，下夹纱气缸的气缸杆向上伸且末端与下夹纱板的后端固联，以驱动下夹纱板升降。

进一步的，所述纵移机构包括水平纵向固联在上夹纱板顶面的电动滑轨，所述切断电机固定安装在电动滑轨的滑块上，切断电机的电机轴朝向纱框伸出并与切刀相固联，所述切刀位于上夹纱板与纱框之间。

进一步的，所述导纱架包括支撑杆、横臂以及导纱杆，所述支撑杆位于机箱的左侧且竖直固定在底座上，所述横臂固联在支撑杆的顶部，横臂的前侧面设有横设有直线导轨，所述导纱杆纵向设置，导纱杆的后端固联有与直线导轨滑动配合的滑块，导纱杆上沿轴线间隔设置有若干个导纱勾。

进一步的，所述底座的顶面与导纱架的左侧设置有若干个用以放置筒纱的纱管架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单、合理，通过在纱框与横动排纱杆之间设置切断机构，以便于在绕取预定圈数后将缕纱切断，使用方便，解放传统的手工切断方式，提高工作效率；并且缕纱在切断前通过上下夹纱板夹紧，可保证切断整齐，方便下一次纱线绕取的快速进行。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视构造示意图；

图3是切断机构的侧视构造示意图。

图中：

1-底座；2-机箱；3-导纱架；4-张力杆；5-张力调节器；6-横动排纱杆；7-纱框；8-纱线切断机构；9-上夹纱板；10-下夹纱板；11-上夹纱气缸；12-下夹纱气缸；13-切断电机；14-切刀；15-电动滑轨；16-纱管架；17-支撑杆；18-横臂；19-导纱杆；20-导丝勾；21-缕纱。

具体实施方式: