[实用新型]一种下料便捷的链式拉拔机

说明书

本实用新型公开了一种下料便捷的链式拉拔机，包括机架，机架一端设有驱动装置，驱动装置连接有链轮链条传动机构，链轮链条传动机构连接有拉拔小车，机架的两侧分别设有下料机构和钢材收集槽；所述下料机构包括底座，底座上设有直线电机，直线电机连接有横跨机架的顶升臂；所述顶升臂包括连接柄和双叉臂，连接柄上设有与直线电机相连接的安装槽，双叉臂包括沿顶升臂长度方向依次设置的倾斜加速区、过渡区和减速区。本实用新型具有采用顶升臂卸料，缓解工作人员劳动强度、卸料时钢材落地规则有序，因碰撞产生的表面损伤较小、卸料时的安全性得以保障的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种链式拉拔机，特别是一种下料便捷的链式拉拔机。

背景技术

在冷拉钢行业中，拉拔机是必不可少的加工设备，通过拉拔小车和定模的配合，将原钢冷拉成所需形状、尺寸的钢材，传统的拉拔机在一根原钢加工完毕后需要人工卸料，将加工好的钢材取下置于机架一侧的地上，待一批原钢加工完毕后整体转移，这种卸料方式费时费力，工作人员劳动强度大，在一定程度上还会影响到冷拉钢的连续加工，由于原钢冷拉后质量改变不大，单根冷拉钢质量较大，工作人员在卸料时通常向机架一侧将加工完毕的钢材推落，一来钢材推落过程中难免发生撞击，影响加工质量，二来具有一定的危险性，钢材落地无规则，需要确保机架一侧无人经过。因此，现有的钢材拉拔机存在需要人工卸料，工作人员劳动强度大、卸料时钢材容易因碰撞产生表面损伤，降低加工质量、卸料的安全性低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种下料便捷的链式拉拔机。它具有采用顶升臂卸料，缓解工作人员劳动强度、卸料时钢材落地规则有序，因碰撞产生的表面损伤较小、卸料时的安全性得以保障的优点。

本实用新型的技术方案：一种下料便捷的链式拉拔机，包括机架，机架一端设有驱动装置，驱动装置连接有链轮链条传动机构，链轮链条传动机构连接有拉拔小车，机架的两侧分别设有下料机构和钢材收集槽；所述下料机构包括底座，底座上设有直线电机，直线电机连接有横跨机架的顶升臂；所述顶升臂包括连接柄和双叉臂，连接柄上设有与直线电机相连接的安装槽，双叉臂包括沿顶升臂长度方向依次设置的倾斜加速区、过渡区和减速区。

前述的一种下料便捷的链式拉拔机中，所述倾斜加速区的上表面内嵌有弹性缓冲块，弹性缓冲块的上表面为内凹弧面状。

前述的一种下料便捷的链式拉拔机中，所述倾斜加速区与水平面成10°-20°夹角且沿顶升臂长度方向高度逐渐降低，过渡区平行于水平面，减速区的上表面为一段内凹弧面且沿顶升臂长度方向弧面高度逐渐升高，减速区最高点低于弹性缓冲块所在高度8-15cm。

前述的一种下料便捷的链式拉拔机中，所述顶升臂的长度大于机架的宽度。

前述的一种下料便捷的链式拉拔机中，所述倾斜加速区、过渡区和减速区的长度依次递减。

前述的一种下料便捷的链式拉拔机中，所述机架上设有滑轨，拉拔小车经底部滑轮与滑轨相连接。

与现有技术相比，本实用新型在链式拉拔机的机架两侧分别设置了下料机构和钢材收集槽，分别对拉拔完成的钢材进行卸料和收集，有效缓解了工作人员劳动强度，钢材卸料后会落在钢材收集槽内，长条形的钢材收集槽能使落入的钢材整齐有序地排列，将其禁锢在特定的范围，各根钢材之间排列紧密，也可以在一定程度上降低钢材下落时因碰撞产生的损伤，同时提高了卸料时的安全性，不用担心钢材下落误伤工作人员。

本实用新型的下料机构主要为直线电机和顶升臂的配合结构，顶升臂上具有一段倾斜加速区，直线电机只要直线向上将顶升臂顶起即可完成卸料，简单易行；具体地，顶升臂包括了连接柄和双叉臂，通过连接柄与直线电机进行连接，双叉臂的设置使顶升臂顶起钢材时，钢材上能有一段长度落在双叉臂之间，提高顶升稳定性，钢材顶起时顺着双叉臂上的倾斜加速区滑落，在重力势能的转换下获取一定的初速度并逐渐加速下滑，在过渡区内受摩擦力逐渐减速过渡，在减速区内进一步减速避免抛出速度过大，最终在减速区边缘抛出落入钢材收集槽内。