[实用新型]可调式浮顶导料组件

说明书

本实用新型公开了可调式浮顶导料组件，包括下模座和导料机构，导料机构均包括导料钉和导料压圈，导料压圈设置在导料钉的上方，且导料压圈位于下模的上方，导料压圈与导料钉的一侧通过自上而下穿过的定位销连接固定，导料钉的螺纹部分上配合安装有紧固螺母和台阶螺母，台阶螺母位于紧固螺母的下方，且台阶螺母的台阶面朝下设置；该可调式浮顶导料组件在冲压生产高速送料中，钢带导向为滚动导向，能够有效减小钢带送料阻力；可以有效减小问题钢带对导料槽的伤害，从而有限延长导料组件的使用寿命；实现导料组件高度可调，可根据修磨情况和使用状况随时调整送料高度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为可调式浮顶导料组件。

背景技术

多工位级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次形成中完成一些列的不同的冲压加工，一次形成完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将钢带向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序的冲压加工。

高精度级进模对于送料精度有着严格的要求，这不仅要求送料机的送料精度，而且也要求模具各送料部件的稳定，现在大多数冲压级进模使用的导料部件为浮顶导料组件，这种导料组件底部安装有弹簧，可以随模具冲压行程而上下起伏，保证送料高度统一。

导料组件一般为圆柱型外观，这种形状有利于导料组件上下浮动时在模具内滑动顺畅，而底部多使用弹簧、螺塞作为组件浮动时的抬升弹力。

导料组件的导料部分一般采用沟槽式，即三面导料形式，钢带的上表面、下表面、侧面均设置可导料部分，钢带上下表面导料部分为平面滑动导向，钢带侧面导料部分为柱面滑动导向。

钢带送料时，由于导料部分为滑动导向，所以钢带送料过程中会磨损导料面，特别是遇到钢带中有表面不平整有起伏，侧面毛刺大或宽度不均匀，严重的有侧面翘边或有破损的情况，这是不但容易出现误送情况，即使不出现误送，也会对导料组件的导料槽内壁产生划伤，长时间使用下去导料槽内会出现沟槽、凸起、毛刺等损伤。

导料组件通常采用导料部分与调整部分分离结构，一般情况下导料组件为模具定制部件，因为不同模具、不同冲压产品所需的送料高度不同，所以在安装导料组件时会根据需要的送料高度而加工安装导料组件。

模具在使用时，需要经常的刃磨，在模具下模修磨时，导料组件送料高度抬高，需要磨削垫圈以保证送料高度统一，每次模具刃磨都需要磨削垫圈非常麻烦，而且不同工位的送料高度不同，磨削后需要分别安装；由于导料组件高度随模具送料高度磨削配做，所以导料组件只能配合一种模具使用，维修更换时非常不方便。

综上所述，现有技术中导料组件的缺陷如下几点：

1.在冲压生产高速送料中，送料接触为滑动接触，送料阻力大；

2.对于非正常钢带送料时，导料槽极易出现损伤，而且大部分损伤不可修复，导料组件使用寿命低；

3.送料高度调整需要磨削加工，而且高度调整后导料组件变为不可互换件；

4.导料组件具有高度唯一性，不可重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可调式浮顶导料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。