[实用新型]分叉漏斗上分料板的防卡滞装置

说明书

本实用新型公开了一种分叉漏斗上分料板的防卡滞装置，是为克服现有的分料板因承受物料冲击而飞溅进入其两侧与漏斗内侧壁间的缝隙，造成分料板无法改变落料方向，维修费时费力且不安全的缺点提供的。在分料板的正反两个物料承载面的两侧分别竖立设有侧挡板；在分叉漏斗的漏斗内顶面上，支撑有可作扇形摆动的吊板，在吊板物料承载面的两边竖向设有挡料板，当分料板一侧的板面转到阻挡与落料方向相对侧的分叉通道时，吊板上带挡料板的一侧与分料板搭接，侧挡板和挡料板阻挡了下落物料的飞溅而不会进入上述缝隙，两者的搭接完全封闭了一侧的分叉通道，不会出现分料板的卡滞现象，上述装置使用安全可靠，制作成本低廉，维护管理方便，维修费用低。

技术领域

本实用新型属于防护设施，具体地说是一种防止分叉漏斗分料板的板面两侧与漏斗内壁之间的缝隙积料，造成分料板不能改变物流方向的装置。

背景技术

将船运的散碎物料输送到目的地，一般是用多级皮带输送机通过漏斗逐级传送到位的。为了使上散货根据需要分运到两个不同的地点，通常如图1所示，在漏斗2下面的左分叉通道2.2和右分叉通道2.1的交汇处，安装一套由电力驱动其下部转轴3.4偏摆的分料板3。当需要改变物流方向时，启动电力驱动装置带动分料板3摆向需关闭一侧的分叉通道，另一侧的分叉通道则会被打开，使上游皮带1下落的物料通过打开的分叉通道落到需要分运到的左或右侧的下游皮带4上。

在实际工作的过程中发现，由于从上游皮带机落下的物料，在皮带运行的惯性力及上下落差的作用下，冲击漏斗内分料板承载面的板面造成物料飞溅，当物料飞溅到分料板的板面两侧与漏斗内侧立壁之间的缝隙时会产生积存，物料不停的下落和飞溅使积存处不断地受到挤压，越挤压越紧密，最终导致分料板被积料塞牢不能摆动，也就无法改变落料方向；倘若继续硬性地驱动分料板，就会造成分料板的支撑轴断裂，甚至使其下面的固定底座被拉断，也会因电力过载而出现电气故障，不但损坏设备，还影响正常生产的顺利进行；另外，由于码头上卸货后用的分叉漏斗大多都位于较高的位置上，出现故障后维修人员需临时搭接梯子进行维修作业，费时、费力、不方便，还存在不安全的因素。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有安装在分叉漏斗上两个分叉通道交汇处的分料板，因其承受抛落物料的冲击而飞溅，物料积存并压实在分料板两侧与漏斗内侧立壁之间的缝隙处，导致分料板无法摆动来改变物料流向，硬性驱动会损坏机件及发生电气故障，维修处在高位的漏斗分料板故障费时费力且不安全的缺点，提供一种分叉漏斗上分料板的防卡滞装置。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：在分叉漏斗上位于分料板的正反两个物料承载面的两侧，分别竖立设有侧挡板；在分叉漏斗上部的内顶面上，安装有用支撑轴支撑其下部可作扇形摆动的吊板，在吊板对向物料下落一侧板面的两边，分别竖向设有挡料板，当分料板一侧的板面转到与落料方向相对一侧的分叉通道时，吊板上带有挡料板的一侧转到其下部与分料板上部对接的状态。

本实用新型还具有以下技术特征：

在所述分料板上的侧挡板上，设有当分料板转到关闭与落料方向相对一侧的通道时，可靠在漏斗内该侧的侧立壁上为分料板定位的定位杆；

在所述吊板上，位于带有竖向挡料板背面的板面上，设有当吊板下部摆向远离落料位置可支撑在漏斗内的该侧立壁上的止摆杆；

所述分料板和吊板的对接，是在分料板的上部和吊板的下部，相对设有在两者相对摆动时，可相互搭接在一起的搭接板。