[实用新型]用于工程塑料改性的稀释预混载体ABS粉末切碎机构

说明书

本实用新型公开了用于工程塑料改性的稀释预混载体ABS粉末切碎机构，包括切碎壳体，所述切碎壳体的顶部和底部分别设置有进料外壳和出料外壳，所述切碎壳体的内部设置有两组切碎辊，所述切碎辊的内部开设有散热腔，所述散热腔的内部设置有转轴，所述转轴的两端分别设置有固定架，所述固定固定在所述散热腔的腔壁上，所述切碎辊的两端活动连接有密封板，此用于工程塑料改性的稀释预混载体ABS粉末切碎机构，通过散热装置对两组切碎辊的内部通入温度较低的气体，这些气体然后通过与切碎辊进行热交换，减少切碎辊在高速转动的过程中产生的热量，另外将驱动装置的电机设置在粉碎外壳的外侧，减少由于电机产生的热量进入到粉碎外壳的内部。

技术领域

本实用新型涉及工程塑料改性技术领域，具体为用于工程塑料改性的稀释预混载体ABS粉末切碎机构。

背景技术

ABS树脂是苯乙烯系列三元共聚物，它是由苯乙烯(St)和丙烯腈(AN)、丁二二烯(Bd)三种单体接枝共聚而成的一.种热塑性通用塑料，也有文献将其归类为工程塑料。ABS是一种典型的橡胶增韧塑料体系，为二相结构，树脂相为连续相，橡胶相为分散相，构成所谓海岛结构，树脂相和橡胶相的界面是接枝层，这种结构使树脂的性能发生了明显的变化，尤其是冲击性能。ABS是无定形聚合物，无明显的熔点，熔融流动温度不太高，随所含三种单体比例的不同，在160-190℃范围即具有充分的流动性，且热稳定性好，在约高于 285℃时才出现分解现象，加工温度范围较宽，适合制备木塑复合材料。同时ABS存在腈键等极性基团，可能与极性的植物纤维有较好的相容性。

在工程塑料改性的过程需要使用到ABS粉末，通常需要在液氮的环境下对其进行脆化处理，然后通过切碎机构对其进行切碎处理，现有的切碎机构大多采用机械刀对其进行搅拌切碎，但是ABS本身极易吸热，吸热之后容易反生变性，但是在机械刀高速转动的过程中，由于摩擦会产生一定的热量，如果不对这些热量进行处理，很容易被ABS粉末吸收，为此，我们提出用于工程塑料改性的稀释预混载体ABS粉末切碎机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于工程塑料改性的稀释预混载体ABS粉末切碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于工程塑料改性的稀释预混载体ABS粉末切碎机构，包括切碎壳体，所述切碎壳体的顶部和底部分别设置有进料外壳和出料外壳，所述切碎壳体的内部设置有两组切碎辊，所述切碎辊的内部开设有散热腔，所述散热腔的内部设置有转轴，所述转轴的两端分别设置有固定架，所述固定固定在所述散热腔的腔壁上，所述切碎辊的两端活动连接有密封板，所述转轴的两端固定连接有连接轴，所述切碎辊一侧的连接轴依次穿过所述密封板和所述粉碎壳体与所述粉碎壳体外侧设置的驱动装置固定连接，且所述连接轴均与所述密封板和所述粉碎壳体转动连接，所述粉碎壳体的外壁上设置有散热装置，所述散热装置上连接有通气管，所述通气管远离散热装置的一端依次穿过所述粉碎壳体和密封板与所述散热腔连通。

优选的，所述驱动装置包括电机、主齿轮和从齿轮，所述电机的输出端与主齿轮固定连接，所述主齿轮与其中一组的所述切碎辊一端的连接轴固定连接，且从齿轮固定在另一组所述切碎辊上所述连接轴的端部上，所述主齿轮与所述从齿轮之间啮合连接。

优选的，所述切碎壳体的外壁上固定有支撑外壳，所述驱动装置位于所述支撑外壳的内部，且所述电机固定在所述支撑外壳的内部。

优选的，位于所述切碎壳体外侧的所述连接轴上设置有气体连接装置，所述气体连接装置的一端通过所述通气管与所述散热腔连通，所述切碎壳体同一侧的两组气体连接装置之间也是通过通气管连通，靠近所述散热装置的一组所述气体连接装置和所述散热装置之间通过通气管连通。

优选的，所述气体连接装置包括连接壳和连接盖，所述连接盖固定在所述连接壳的一端上，且所述连接盖和所述连接壳均转动连接在所述连接轴上，所述连接壳内部分别通过通气管与散热装置和散热腔连通。

优选的，所述连接壳的内部与所述散热腔之间设置四组通气管。