[实用新型]一种套筒式方柱与H型钢梁装配式节点

说明书

本实用新型公开了一种套筒式方柱与H型钢梁装配式节点，属于钢结构建筑领域；一种套筒式方柱与H型钢梁装配式节点包括方柱、H型钢梁、套筒连接组件，所述套筒连接组件包括套筒、槽钢、加强筋、直角板；所述套筒为矩形管，所述直角板分别固定连接于套筒上下端截面四个直角处，所述套筒连接组件通过套筒、直角板与方柱固定连接，所述套筒四周每个立面中部背对背间隙垂直固定连接两块槽钢，所述加强筋与套筒和槽钢固定连接，H型钢梁穿过槽钢间隙与套筒和槽钢固定连接；本实用新型可在工厂将套筒连接组件与方柱焊接完成，然后在施工地点进行H型钢梁组装，方便快捷，结构稳固，易施工，可拆迁二次利用。

技术领域

本实用新型涉及一种套筒式方柱与H型钢梁装配式节点，属于钢结构建筑领域

背景技术

钢结构以其重量轻、强度高、延性大、抗震性能好、施工速度快、构件截面小、环保等优点而得到广泛的应用。方钢管柱与H型钢梁被用作主要承重构件，连接方钢管柱与H型钢梁的节点对于结构传力、稳定性等有重要作用。而钢结构装配式刚性节点具有足够的刚性，能保持相交杆件之间原有角度不变的情况下，有足够的承担和传递弯矩的能力。目前，方钢管柱与H型钢梁的连接节点方式有全焊连接、螺栓连接或栓焊连接。对于传统的现场施焊节点，现场施工难度大，且在施工过程中可能会由于现场施工环境和工人施工情况等各种因素对施焊质量产生不利影响，难以保证节点的质量，且不能满足装配式钢结构施工速度快的要求。而目前传统的螺栓连接有可能会出现方钢管柱因柱壁太薄造成的螺栓处的局部凸出，从而影响节点性能。专利申请号为201711223047.4的中国发明专利申请中公开的新型套筒式方钢管柱与H型钢梁装配式节点及其施工方法，采用H型套筒和支撑钢板，H型套筒与方型套筒通过焊接连接；H型套筒生产制造复杂，连接时对正较难，H型套筒焊接面积小，采用支撑钢板支撑，强度有限。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种套筒式方柱与H型钢梁装配式节点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种套筒式方柱与H型钢梁装配式节点，包括方柱、H型钢梁、套筒连接组件，所述套筒连接组件包括套筒，还包括槽钢；套筒连接组件通过套筒与方柱固定连接，套筒四周每个外立面中部背对背间隙垂直固定连接两块槽钢，H型钢梁穿过两块槽钢间隙与套筒和槽钢固定连接。

进一步，槽钢“C”形端面与套筒外立面固定连接。

进一步，套筒每个立面固定连接的槽钢间隙宽度等于H型钢梁腹板厚度。

进一步，槽钢高度等于H型钢梁腹板宽度，槽钢两腿分别开设有一列沿长度方向均匀布置的连接孔，槽钢腹板开设有沿长度方向均匀布置的两列连接孔。

进一步，H型钢梁两翼缘板和腹板上开设有与槽钢对应的连接孔。

更进一步，槽钢槽内槽钢腹板中部与套筒外立面垂直固定连接有加强筋。

更进一步，套筒为矩形管，套筒上下端截面四个直角处分别固定连接直角板，直角板两直角边与其所连接套筒直角处两套筒边重合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：

1、套筒连接组件可事先在工厂与方柱焊接完成，现场施工只需要将H型钢梁与套筒连接组件用螺栓连接即可；施工速度快，运输方便。

2、槽钢与套筒连接之后，槽钢与套筒之间加设加强筋，增加槽钢与套筒的连接强度，不易破坏，使用寿命得到提高。

3、H型钢梁与套筒和槽钢连接后，槽钢刚好钳于H型钢梁两翼缘板之间，槽钢整个结构用于支撑连接，整个结构稳定性可靠，槽钢取材或制作容易，提高生产效率。

4、套筒两端四角处固定连接直角板，增加套筒连接组件与方柱的连接面积，强度高，耐用性好，承载力强。

附图说明

图1为本实用新型连接节点示意图。