[实用新型]一种热成型直冷模具

说明书

本实用新型涉及一种热成型直冷模具，包括上模和下模，所述上模包括上底板和设置在上底板上的上模镶块，所述上模镶块内部沿纵向设有上水流通道，表面设有上水槽，所述上水流通道和所述上水槽通过上水孔连通；所述下模包括下底板和设置在下底板上的下模镶块，所述下模镶块内部沿纵向设有下水流通道，表面沿纵向设有多个下水槽，所述下水流通道和所述下水槽通过下水孔连通；本实用新型的有益效果是：能够加快冷却速率，降低模具保压时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种热成型直冷模具，属于热成型模具领域。

背景技术

热成型工艺凭借其高强度、高精度的加工特点成为汽车制造技术领域的热门技术。热成型产品在加工过程中，需要保证模具在保压时,热成型板料温度冷却速率需要≥50℃/s，所以热成型工艺对热成型模具的冷却效果有很高要求。当前模具采用的是水路冷却镶块的方式，水路距表面壁厚10-12mm，冷却效果受到壁厚限制，冷却速率较慢，保压时间较长，一般需要保压15 秒左右，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种冷却效果好的热成型直冷模具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种热成型直冷模具，包括上模和下模，所述上模包括上底板和设置在上底板上的上模镶块，所述上模镶块内部沿纵向设有上水流通道，表面设有上水槽，所述上水流通道和所述上水槽通过上水孔连通；所述下模包括下底板和设置在下底板上的下模镶块，所述下模镶块内部沿纵向设有下水流通道，表面沿纵向设有多个下水槽，所述下水流通道和所述下水槽通过下水孔连通。

进一步，所述上水槽包括沿所述上模镶块纵向设置的多个上横向水槽；所述下水槽包括沿所述下模镶块纵向设置的多个下横向水槽。

进一步，所述上横向水槽包括多个等间距设置的上横向长条形水槽，所述下横向水槽包括多个等间距设置的下横向长条形水槽；当所述上模和所述下模合模时，所述上横向长条形水槽和所述下横向长条形水槽间隔设置。

进一步，每个所述上横向长条形水槽的两端分别对应一个所述上水孔，每个所述下横向长条形水槽的两端分别对应一个所述下水孔。

进一步，所述上横向水槽还包括沿纵向设置的中部长条形水槽，所述中部长条形水槽设于所述上模镶块的中部；所述下横向水槽还包括横向设置的下中部水槽，所述下中部水槽设于所述下模镶块的中部，所述下中部水槽包括H形水槽。

进一步，所述上水槽还包括多个设于所述上横向水槽两侧的上纵向水槽，所述下水槽还包括设于所述下横向水槽两侧的下纵向水槽。

进一步，所述上纵向水槽包括上纵向长条形水槽，所述下纵向水槽包括下纵向长条形水槽和三角圆弧形水槽。

进一步，所述上水流通道包括两个并列设置的上主管道，两个所述上主管道沿纵向贯穿所述上模镶块，两个上主管道上沿纵向设有多个与其连通的上分支管道；所述上主管道沿纵向设有一排与所述上纵向水槽对应的所述上水孔，多个所述上分支管道上分别设有与上横向长条形水槽对应的所述上水孔；

所述下水流通道包括两个并列设置的下主管道，两个所述下主管道沿纵向贯穿所述下模镶块，两个下主管道上沿纵向设有多个与其连通的下分支管道；所述下主管道沿纵向设有一排与所述下纵向水槽对应的所述下水孔，多个所述下分支管道上分别设有与下横向长条形水槽对应的所述下水孔。

进一步，两个所述上主管道分别为上进水主管道和上出水主管道，所述上进水主管道和上出水主管道的一端分别连接上进水分水块和上出水分水块，所述上进水分水块和上出水分水块上分别设有上进水接头和上出水接头；所述上分支管道包括上分支出水管道和上分支进水管道，所述上分支出水管道沿所述上出水主管道纵向设置，所述上分支进水管道沿所述上进水主管道纵向设置；