[实用新型]一种用于撬装老化油回收的固液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于撬装老化油回收的固液分离装置，属于油水分离装置领域，一种用于撬装老化油回收的固液分离装置，包括分离室、分拣室、加热室和副燃烧室，分离室内设有分拣笼，分拣笼包括第一限位盖、第二限位盖和旋转分拣笼，第一限位盖上固定连接有进料斗，第二限位盖上连接动力机构，第二限位盖上连接有第一闸阀，分离室上连接有上料管，第一限位盖和第二限位盖的下端均连接有电动推杆，分离室的内壁底端开凿有集液槽，集液槽内连接有排液管道，分拣室与副燃烧室之间连接有预处理室，加热室上连接有一对排烟管道，可以实现充分燃烧利用老化油中的可燃物，方便固体可燃废物的再利用，减少分拣步骤，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及固液分离装置领域，更具体地说，涉及一种用于撬装老化油回收的固液分离装置。

背景技术

油气田“三废”综合治理主要包括废水处理、固废处理和废气处理，其中废水处理包括：压裂返排液、钻井废液、洗井返排液及油气田采出污水；制药废水、煤化工废水等其他工业废水；固废处理包括：含油污泥处理、钻井废弃泥浆、油罐底泥、采油废弃物、含聚油泥、含汞废岩芯等；废气处理包括：石油、炼化、钢铁、煤化工等工业企业中有机、无机废气等，以及实验楼的整体废气及实验室复杂气体。

请参阅图5和图6，目前的撬装老化油回收工艺主要包括固液分离，油水分离和油塑料回收再利用，其中老化油经过固液分离装置分离后，技术人员将分离出的混合液经过加热室加热后导入油水分离器中，固体混合物进行分拣，将分拣出的塑料投入破碎冲洗机中破碎清洗最后投入成粒机中制粒，而分拣出柴草等可燃物投入油水分离器中的燃烧炉，分拣出的石块被搓洗后投入砂石堆场。

目前的老化油回收固液分离装置在分拣后需要将各个分拣物额外转移，十分麻烦，而且经过固液分离装置分离后的固体混合物往往比较潮湿，转移不便，且分拣出的石料中往往会凝结有老化油层，固液分离装置往往无法将石料上凝结的老化油层去除，直接将其搓洗去除会造成资源浪费，石料搓洗后混合有部分老化油的液体排放也会导致一定的环境污染。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于撬装老化油回收的固液分离装置，它可以实现充分燃烧利用老化油中的可燃物，方便固体可燃废物的再利用，减少分拣步骤，提高工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于撬装老化油回收的固液分离装置，包括分离室，所述分离室的一端连接有分拣室，所述分离室的下端连接有加热室，所述分拣室与加热室之间连接有副燃烧室，所述分离室内设有分拣笼，所述分拣笼包括第一限位盖和第二限位盖，所述第一限位盖与第二限位盖之间连接有旋转分拣笼，所述第一限位盖上固定连接有与旋转分拣笼相匹配的进料斗，所述第二限位盖上连接动力机构，所述第二限位盖上连接有第一闸阀，所述旋转分拣笼的两端分别开凿有与进料斗相匹配的进料口和与第一闸阀相匹配的出料口，所述分离室上连接有与进料斗相匹配的上料管，所述第一限位盖和第二限位盖的下端与分离室的内壁底端之间均连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端分别与第一限位盖和第二限位盖的下端铰接，所述分离室的内壁底端开凿有集液槽，所述集液槽的底端连接有一对排液管道，所述排液管道贯穿加热室，所述分拣室与副燃烧室之间连接有预处理室，所述分拣室内开凿有分拣槽，所述分拣槽的底端与预处理室之间连接有第二闸阀，所述副燃烧室与预处理室之间连接有第三闸阀，所述副燃烧室的底端与加热室相通，所述副燃烧室的内壁底端固定连接有与加热室相匹配的点火装置，所述加热室的一端固定连接有一对排烟管道，可以实现充分燃烧利用老化油中的可燃物，方便固体可燃废物的再利用，减少分拣步骤，提高工作效率。

进一步的，所述分离室的内壁上连接有多个均匀分布的喷头，所述分离室上连接有多个防护玻璃，对旋转分拣笼进行冲洗，易于原料中的小颗粒物质快速筛分出，防护玻璃用于防止水分和原料中的物质飞溅至外界。