[实用新型]用于硫化成型机的可翻转橡胶模具锁模装置

说明书

本实用新型公开了一种用于硫化成型机的可翻转橡胶模具锁模装置，上锁模板的两侧对称安装有若干个轴承，轴承的轴线水平设置，上锁模板的中心线上以及四个象限内均分布有模具锁模孔；上模板内的固定孔与上锁模板的模具锁模孔位置相匹配；下锁模板的中心线上以及四个象限内均分布有模具锁模孔；下模板内的固定孔与下锁模板的模具锁模孔位置相匹配。本实用新型能够实现快速锁模，快速拆卸，还可以同时装夹多个小模具一起生产。因为翻转轴改成轴承，在模具翻转时能更顺滑。锁模板上在四个象限及中心线上分别有多个锁模孔，可以分别锁紧大小不同的多种模具，同时避免了在硫化机上直接安装过程中的烫伤及高温烘烤。

技术领域

本实用新型涉及橡胶模具技术领域，尤其涉及一种用于硫化成型机的可翻转橡胶模具锁模装置。

背景技术

在模具的生产过程中，会出现因为模具尺寸的问题，在加工锁模孔的时候形成干涉，无法利用硫化机上的锁模孔来进行锁模，而且原有硫化机上的翻转轴不能顺利的实现翻转。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种用于硫化成型机的可翻转橡胶模具锁模装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于硫化成型机的可翻转橡胶模具锁模装置，包括由上至下依次设置的上锁模板、上模板、下模板和下锁模板，上模板通过螺丝固定在上锁模板的底部，下模板通过螺丝固定在下锁模板的上部；上锁模板的两侧对称安装有若干个轴承，轴承的轴线水平设置，上锁模板的中心线上以及四个象限内均分布有模具锁模孔；上模板内的固定孔与上锁模板的模具锁模孔位置相匹配；下锁模板的中心线上以及四个象限内均分布有模具锁模孔；下模板内的固定孔与下锁模板的模具锁模孔位置相匹配。

进一步的，轴承的单侧数量为四个。

进一步的，上锁模板的模具锁模孔与下锁模板的模具锁模孔位置相同。

进一步的，轴承通过内六角螺丝安装在上锁模板的两侧。

本实用新型能够实现快速锁模，快速拆卸，还可以同时装夹多个小模具一起生产。因为翻转轴改成轴承，在模具翻转时能更顺滑。锁模板上在四个象限及中心线上分别有多个锁模孔，可以分别锁紧大小不同的多种模具，同时避免了在硫化机上直接安装过程中的烫伤及高温烘烤。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图。

其中：1-轴承，2-上锁模板，3-上模板，4-下模板，5-下锁模板，6-模具锁模孔。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

用于硫化成型机的可翻转橡胶模具锁模装置，包括由上至下依次设置的上锁模板2、上模板3、下模板4和下锁模板5，上模板3通过螺丝固定在上锁模板2的底部，下模板4通过螺丝固定在下锁模板5的上部；上锁模板2的两侧对称安装有若干个轴承1，轴承1的轴线水平设置，上锁模板2的中心线上以及四个象限内均分布有模具锁模孔6；上模板3内的固定孔与上锁模板2的模具锁模孔6位置相匹配；下锁模板5的中心线上以及四个象限内均分布有模具锁模孔6；下模板4内的固定孔与下锁模板5的模具锁模孔6位置相匹配。

轴承1的单侧数量为四个。

上锁模板2的模具锁模孔6与下锁模板5的模具锁模孔6位置相同。

轴承1通过内六角螺丝安装在上锁模板2的两侧。