[实用新型]一种废混酸处理装置

说明书

本实用新型公开了一种废混酸处理装置，涉及污水处理设备技术领域，该废混酸处理装置，包括反应桶，所述反应桶的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的右侧固定连接有法兰箱体，所述减速电机输出轴的表面固定套接有滚动轴承和锥齿轮，滚动轴承的表面与法兰箱体的内壁固定连接，所述锥齿轮的表面活动连接有第一伞齿轮和第二伞齿轮，第一伞齿轮的内壁固定连接有光杆，第二伞齿轮的内壁固定连接有第一圆管，第一圆管活动套接在光杆的表面。本实用新型通过设置减速电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、扇叶和桨叶，解决了目前的设备简陋，需要人工将废混酸引导流入反应槽中加入石灰进行搅拌，导致部分废混酸不能充分中和，处理效果较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种废混酸处理装置。

背景技术

废混酸来源广泛、行业分散，除了钛白粉、芳烃硝化、染料、石油加工和钢铁酸洗等行业中还有其它几十种化工生产中的产物，废混酸浓度普遍偏低，含杂质量偏高。

目前常用的处理废混酸的方法是向废混酸中加入石灰进行中和，石灰的碱性较高，成本低，来源较为普遍，现今广泛采用反应装置主要是水泥槽，将废混酸流入槽中用人工将石灰倒入槽中，人工进行搅拌加水排放，处理效果较差，人工强度较高，导致部分废混酸不能充分的中和。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废混酸处理装置，解决了目前的设备简陋，需要人工将废混酸引导流入反应槽中加入石灰进行搅拌，导致部分废混酸不能充分中和，处理效果较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废混酸处理装置，包括反应桶，所述反应桶的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的右侧固定连接有法兰箱体，所述减速电机输出轴的表面固定套接有滚动轴承和锥齿轮，所述滚动轴承的表面与法兰箱体的内壁固定连接，所述锥齿轮的表面活动连接有第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮的内壁固定连接有光杆，所述第二伞齿轮的内壁固定连接有第一圆管，所述第一圆管活动套接在光杆的表面，所述光杆的表面固定套接有第一单列轴承，且第一单列轴承的表面与第一圆管的内壁固定连接，所述光杆的表面与第一圆管的内壁之间设置有第一O型圈，所述第一圆管的表面与法兰箱体的内壁之间设置有第一推力球轴承和第一油封，所述第一油封位于第一推力球轴承的下方，所述光杆和第一圆管的底部均贯穿反应桶并延伸至反应桶的内部，所述光杆的表面靠中间位置处设置有扇叶，所述光杆的表面靠近底部的位置处固定套接有第二O型圈，所述光杆底部设置有第二单列轴承，所述光杆的底部活动连接有固定座，所述固定座的底部与反应桶内壁的底部固定连接，所述第二单列轴承表面固定连接有第二圆管，所述第二圆管的表面固定连接有第二推力球轴承，所述第二推力球轴承的表面与第二圆管的内壁固定连接，所述第一圆管与第二圆管的相对端分别与曲形杆的顶部和底部固定连接，所述曲形杆的表面靠近中间位置处设置有桨叶，所述反应桶内壁的底部设置有排污孔，所述反应桶的底部固定连接有排污管，所述反应桶的表面设置有进水管，所述反应桶的上表面设置有出气管。

优选的，所述锥齿轮的表面与第一伞齿轮的表面和第二伞齿轮的表面均啮合，所述第一伞齿轮的齿轮中心与第二伞齿轮的齿轮中心在同一条直线上，所述第一伞齿轮位于第二伞齿轮的上方位置处。

优选的，所述扇叶数量为若干个，且扇叶等距分布在光杆的表面。

优选的，所述排污孔数量为四个，四个所述排污孔以反应桶的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

优选的，所述排污管和进水管上均设置有电磁阀。

优选的，所述曲形杆呈半圆形，所述曲形杆与光杆的位置错开。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种废混酸处理装置，具备以下有益效果：