[实用新型]一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构

说明书

本实用新型公开了一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构，包括机架，所述机架下端设有印版滚筒和压印滚筒，且机架上端设有气缸和连接臂，所述印版滚筒通过轴承座与机架转动连接，所述压印滚筒位于印版滚筒的上端，且压印滚筒的端部通过轴承与连接臂的一端转动连接，所述连接臂由第一杆体和第二杆体组成，所述第一杆体的下端带有折弯部，且第一杆体的中部设有限位孔，所述限位孔处设有转轴，所述第二杆体位于第一杆体的上端，且第二杆体的一端设有插槽，所述第二杆体插接在第一杆体内。与传统的印刷机压印辊结构相比，本实用新型采用可调节杠杆结构，不仅调节方便，而且更加省力。

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构。

背景技术

印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。压印辊的作用是将印版网穴中的油墨转移到承印物上，根据印刷材质的不同，压印辊的压力也有所区别，在薄膜印刷的过程中，压印辊的印刷压力在150-350kg/m左右，传统的加压方式是通过增加驱动装置的输出功率来完成的，这就是导致需要大功率设备和较高的能源消耗。

为此，我们推出一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构，包括机架，所述机架下端设有印版滚筒和压印滚筒，且机架上端设有气缸和连接臂，所述印版滚筒通过轴承座与机架转动连接，所述压印滚筒位于印版滚筒的上端，且压印滚筒的端部通过轴承与连接臂的一端转动连接，所述连接臂由第一杆体和第二杆体组成，所述第一杆体的下端带有折弯部，且第一杆体的中部设有限位孔，所述限位孔处设有转轴，所述第二杆体位于第一杆体的上端，且第二杆体的一端设有插槽，所述第二杆体插接在第一杆体内，且第二杆体与第一杆体之间通过螺丝固定连接，所述第一杆体上设有若干个高度不同的第一固定孔，所述第二杆体上对称设有两个第二固定孔，所述气缸位于机架的一侧，且气缸通过螺丝与机架固定连接，所述气缸的活塞杆通过销轴与第二杆体销接。

此项设置通过在气缸和压印滚筒之间设置一个连接臂，连接臂通过转轴与机架转动连接，且连接臂的下端设有折弯，当气缸推动连接臂时，连接臂就起到一个杠杆的作用，这样可以大大降低气缸的输出压力，而且连接臂由两个杆体组成，第二杆体是插接在第一杆体上的，也就是说当调节第二杆体的位置时，就可达到调节连接臂长度的目的，由于连接臂的支点位于转轴处，其位置是不变的，当第二杆体的位置发生变化后，整个连接臂的受力也将发生变化，这样就达到了调节输出力的目的。

优选的，所述机架上设有若干个用于固定气缸的第三固定孔，且第三固定孔的间距与第一固定孔相同。

此项设置当第二杆体的位置发生变化后，气缸的位置也需要跟着一起变化。

优选的，所述第二杆体面向气缸的一侧对称设有两个卡爪，且卡爪上设有销孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在气缸和压印滚筒之间设置一个连接臂，连接臂通过转轴与机架转动连接，且连接臂的下端设有折弯，当气缸推动连接臂时，连接臂就起到一个杠杆的作用，这样可以大大降低气缸的输出压力，而且连接臂由两个杆体组成，第二杆体是插接在第一杆体上的，也就是说当调节第二杆体的位置时，就可达到调节连接臂长度的目的，由于连接臂的支点位于转轴处，其位置是不变的，当第二杆体的位置发生变化后，整个连接臂的受力也将发生变化，这样就达到了调节输出力的目的。与传统的印刷机压印辊结构相比，本实用新型采用可调节杠杆结构，不仅调节方便，而且更加省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；