[实用新型]一种用于离心铸管机的翻芯机有效
申请号: | 201921420922.2 | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN210755042U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 吴灵;徐砚琛 | 申请(专利权)人: | 浙江深澳机械工程有限公司 |
主分类号: | B22D13/02 | 分类号: | B22D13/02;B22D13/10 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 屠福河 |
地址: | 311507 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 离心 铸管机 翻芯机 | ||
本实用新型涉及一种用于离心铸管机的翻芯机,属于机械设备领域。本实用新型包括翻芯机底座,其结构特点在于:还包括翻转架、移动架、翻转驱动机构和移动驱动机构,所述翻转架转动安装在翻芯机底座上,所述移动架滑动安装在翻转架上,所述翻转驱动机构与翻转架连接,所述移动驱动机构与移动架连接。通过该翻芯机可将砂芯从水平状态翻转成竖直状态,方便上芯上车取走砂芯、并将砂芯放置在管模的承口端,减少人力成本的投入,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种用于离心铸管机的翻芯机,属于机械设备领域。
背景技术
球墨铸铁管加工时需要用砂芯将管模的承口端堵住,然后再向管模的插口端浇注铁水,通过管模的高速旋转使得管件加工成型,加工管径较小的管件时通过人工上芯的方式将砂芯放置在上芯压紧装置上,在将挡住管模的承口端,但是在加工管径为1200mm以上较大管径的管件时,由于管径较大,砂芯重量较重,人工上芯方式人力成本投入大,工作效率低,上芯速率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于离心铸管机的翻芯机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于离心铸管机的翻芯机,包括翻芯机底座,其结构特点在于:还包括翻转架、移动架、翻转驱动机构和移动驱动机构,所述翻转架转动安装在翻芯机底座上,所述移动架滑动安装在翻转架上,所述翻转驱动机构与翻转架连接,所述移动驱动机构与移动架连接。
进一步地,所述翻转驱动机构包括翻转油缸和翻转油缸座,所述翻转油缸与翻转架连接,所述翻转油缸安装在翻转油缸座上。
进一步地,所述移动驱动机构包括移动手轮和移动升降机,所述移动升降机与移动架连接,所述移动手轮安装在移动升降机上。
进一步地,所述移动架通过移动限位机构安装在翻转架上。
进一步地,所述移动限位机构包括限位滑轨和限位滑块,所述限位滑轨固定在翻转架上,所述限位滑块安装在移动架上,所述限位滑块安装在限位滑轨上。
进一步地,所述限位滑块呈C字型结构设置。
进一步地,所述移动架上安装在有翻芯垫块、翻芯顶杆和翻芯橡胶垫。
进一步地,所述移动架呈十字型结构设置。
进一步地,所述翻转架竖直状态时,所述翻芯垫块位于翻芯橡胶垫的上方。
进一步地,所述翻芯顶杆位于移动架的中间位置。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:通过该翻芯机可将砂芯从水平状态翻转成竖直状态,方便上芯上车取走砂芯、并将砂芯放置在管模的承口端,减少人力成本的投入,提高了工作效率,在上芯行车取芯之前,将砂芯放置在水平设置的移动架上,通过翻转油缸驱动翻转架转动,使得翻转架转动90°,砂芯与翻芯橡胶垫接触增大摩擦力,砂芯由水平放置状态转换为竖直状态,处于竖直状态的砂芯的内圈挂在翻芯垫块上,此时通过上芯行车将砂芯取走放置在管模的承口端;当更换管模时,砂芯的直径也将随之变换,通过移动手轮驱动移动升降机移动,使得移动架通过限位滑轨和限位滑块在翻转架上移动,将砂芯的轴线调节至与翻芯顶杆的轴线重合即可。
附图说明
图1是本实用新型实施例的翻芯机的主视结构示意图。
图2是图1中的XIII-XIII剖面结构示意图。
图3是图2中的XIV部放大结构示意图。
图4是本实用新型实施例的翻芯机的俯视结构示意图。
标号说明:翻芯机底座M1、翻转架M2、移动架M3、翻转驱动机构M4、移动驱动机构M5、移动限位机构M6、翻芯垫块M7、翻芯顶杆M8、翻芯橡胶垫M9、
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江深澳机械工程有限公司,未经浙江深澳机械工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201921420922.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种零件周转工装
- 下一篇:一种圆柱形绿茶炒制机械