[实用新型]一种化纤丝裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种化纤丝裁剪装置，包括底板、立板、输送切割板、切割槽、转轴、转板、切割刀、输送槽、输送辊、齿轮、输送电机和切割电机，底板上表面对称固定有立板，底板上的两个立板上端固定有输送切割板，输送切割板表面开设有切割槽，底板上的两个立板靠近切割槽的一端通过轴承转动连接有转轴，转轴两端对称固定有转板，转轴上的两个转板固定有切割刀，输送切割板一端开设有输送槽，底板上的两个立板靠近输送槽的一端通过轴承对称转动连接有输送辊，立板上的两个输送辊一端穿过立板均固定有齿轮，且输送辊上的两个齿轮相互啮合连接，此化纤丝裁剪装置的裁剪效率较高，并且便于人们收料，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及化纤丝技术领域，具体为一种化纤丝裁剪装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等，在化纤丝的生产中，需要对成丝的纤维进行裁剪，进而使其的长度达到预定的规格，以便于其在后续的纺织加工，而现有的化纤丝裁剪装置通常通过液压等动力驱动切割刀上下往复切割，在切割刀回程的过程中无法对化纤丝进行切割，切割效率较低，并且不便于收料。为此，我们提出一种化纤丝裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤丝裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤丝裁剪装置，包括底板、立板、输送切割板、切割槽、转轴、转板、切割刀、输送槽、输送辊、齿轮、输送电机和切割电机，所述底板上表面对称固定有立板，所述底板上的两个立板上端固定有输送切割板，所述输送切割板表面开设有切割槽，所述底板上的两个立板靠近切割槽的一端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴两端对称固定有转板，所述转轴上的两个转板固定有切割刀，所述输送切割板一端开设有输送槽，所述底板上的两个立板靠近输送槽的一端通过轴承对称转动连接有输送辊，所述立板上的两个输送辊一端穿过立板均固定有齿轮，且输送辊上的两个齿轮相互啮合连接，所述底板上的一个立板一侧依次固定有输送电机和切割电机，所述输送电机的输出端与立板上的一个输送辊固定连接，所述切割电机的输出端与转轴固定连接。

优选的，所述输送切割板下表面靠近切割槽的一端固定有收集罩，所述底板上表面固定有真空输料机，且真空输料机的进料口与收集罩连通，所述底板上表面固定有收集箱，且真空输料机的出料口与收集箱连通。

优选的，所述转轴上的两个转板等距固定有隔板，所述隔板一端与转轴固定连接，且隔板另一端与切割刀固定连接。

优选的，所述切割刀呈倾斜设置。

优选的，所述切割槽内壁靠近输送辊的一侧呈与切割刀相配合的弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对化纤丝进行裁剪时，化纤丝穿过两个输送辊之间，通过输送电机转动带动输送辊转动，两个输送辊上的齿轮相互啮合连接，使得输送辊在转动时旋转方向相反，进而可对化纤丝进行输送，使得化纤丝输送至切割槽内，此时切割电机转动，进而带动转轴转动，使得转轴带动两个转板转动，进而带动转板上的多个切割刀转动，使得切割刀通过切割槽的边缘，对伸入到切割槽内的化纤丝进行切割，切割刀的刃口呈倾斜设置，使得切割刀在对化纤丝进行切割时，从输送切割板一端依次切割，使得切割刀可以更加轻松的将化纤丝切割，且转板上固定有隔板，使得隔板将每个切割刀之间进行分隔，防止被切断的化纤丝缠绕在切割刀上，此时切割电机继续转动，可使下一个切割刀继续对化纤丝进行切割，切割间隔大大缩短，提高切割效率。