[实用新型]一种铣槽机的自动推料装置

说明书

本实用新型公开了一种铣槽机的自动推料装置，包括底座，底座的顶部固定连接有推料腔，推料腔的顶部固定连接有放料腔，推料腔的前端固定连接有电机，推料腔的内部固定连接有固定架，本实用通过电机驱动转轴转动，从而驱动转动盘转动，转动盘转动时，从而带动若干推料板在放料腔与推料腔之间的开槽中往复伸出，从而将放料腔内部的材料通过调节板挤出放料腔，使材料从出料口排除放料腔，同时人员可通过螺栓调节板在推料板内部相对伸缩高度，从而对不同直径大小的材料进行挤压推送，人员可通过调节限位板在出料口一侧相对位置，调节出料口大小，方便针对不同直径材料进行逐个排出。

技术领域

本实用新型涉及一自动推料装置技术领域，具体为一种铣槽机的自动推料装置。

背景技术

铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床，也可用于各种金属材料，而在铣槽机使用过程中，经常需要对待铣槽的材料进行输送，传统的原料在铣槽时，例如轴类材料等，都需要人工手动拿取材料放置到铣槽位置，然后固定，实现手续铣槽操作，此类操作，需要人员对材料进行等距分离，从而才能方便后续人工操作拿取，缺乏一种有效代替人工，对材料进行推送的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣槽机的自动推料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣槽机的自动推料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有推料腔，所述推料腔的顶部固定连接有放料腔，所述推料腔的前端固定连接有电机，所述推料腔的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿推料腔与电机的输出端固定相连，所述转轴的外部两端位于固定架的内部固定连接有转动盘，所述转动盘的外部固定连接有若干凸块，所述凸块的一侧转动盘的一侧之间通过销钉固定连接有推料板，所述推料板远离转轴的一端设有凹槽，所述凹槽内部活动连接有调节板，所述调节板通过螺栓锁紧在凹槽内部，所述调节板的一侧位于推料板的一端固定连接有过渡板，所述推料腔与放料腔之间开设有容纳推料板的开槽，所述放料腔的两侧开设有出料口，所述出料口的一侧分别位于放料腔的两侧固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿固定板的底部通过轴承转动连接有限位板，所述限位板对应设置在出料口的一侧，所述螺杆的顶端螺纹贯穿至固定板的顶端固定连接有调节把手。

优选的，所述过渡板顶端设有弧形切面，所述弧形切面偏向调节板位置逐渐增大。

优选的，所述限位板的一侧与出料口的一侧相切。

优选的，所述调节板的内部上下依次设有若干螺孔，所述螺栓与螺孔相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过电机驱动转轴转动，从而驱动转动盘转动，转动盘转动时，从而带动若干推料板在放料腔与推料腔之间的开槽中往复伸出，从而将放料腔内部的材料通过调节板挤出放料腔，使材料从出料口排除放料腔，同时人员可通过螺栓调节板在推料板内部相对伸缩高度，从而对不同直径大小的材料进行挤压推送，人员可通过调节限位板在出料口一侧相对位置，调节出料口大小，方便针对不同直径材料进行逐个排出。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1、底座；2、推料腔；3、放料腔；4、固定架；5、转轴；6、转动盘；7、销钉；8、推料板；9、调节板；10、螺栓；11、过渡板；12、固定板；13、螺杆；14、限位板；15、凸块；16、出料口；17、电机。

具体实施方式