[实用新型]一种新型保水基质的成钵装置

说明书

本实用新型公开了一种新型保水基质的成钵装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有放置座，所述放置座的内侧活动卡有下模，所述放置座的前端外表面以及一侧外表面设置有限位结构，所述下模的上端外表面设置有上模，所述上模与下模相贴合且之间形成模腔，所述下模的上端外表面靠近模腔的一侧设置有流通道，所述上模的下端外表面对应流通道的内侧设置有凸起块。本实用新型所述的一种新型保水基质的成钵装置，通过设置有限位结构，对于下模的拆卸较为便利，有利于后续的清理，通过设置有流通道与凸起块，对于钵体的后期处理较为便利，提升了钵体的质量。

技术领域

本实用新型涉及保水基质制钵设备领域，特别涉及一种新型保水基质的成钵装置。

背景技术

在保水基质成钵的过程中，需要将混合原料置于上模与下模之间，经过冲压成形，而形成钵体，之后取出进行处理即可完成钵体的制作，而现有的成钵装置在使用时下模的取下与更换较为不便，不利于下模的清理，其次，对于一次性填入过多原料于上下模之间时，冲压成形的钵体质量较差，边缘处毛边较多，降低生产质量，为此，我们提出一种新型保水基质的成钵装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型保水基质的成钵装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型保水基质的成钵装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有放置座，所述放置座的内侧活动卡有下模，所述放置座的前端外表面以及一侧外表面设置有限位结构，所述下模的上端外表面设置有上模，所述上模与下模相贴合且之间形成模腔，所述下模的上端外表面靠近模腔的一侧设置有流通道，所述上模的下端外表面对应流通道的内侧设置有凸起块。

优选的，所述底座的上端外表面靠近放置座的后方设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有顶板，所述支撑板与顶板以及底座之间均为固定连接。

优选的，所述上模的上端外表面的中心处固定设置有活动杆，所述活动杆的上端活动贯穿于顶板的下端外表面，且活动杆的上端连接有气缸，所述气缸与顶板之间为固定连接，所述上模的上端外表面靠近活动杆的两侧固定设置有限位柱，所述限位柱的时上端活动贯穿于顶板的下端外表面。

优选的，所述限位结构包括限位杆、限位板与压缩弹簧，所述限位杆活动贯穿于放置座的外表面，所述限位板设置在限位杆的一端与下模的外表面之间，且限位板与限位杆之间为固定连接，所述压缩弹簧套于限位杆的外表面，所述压缩弹簧的两端分别抵住放置座的内壁与限位板的外表面。

优选的，所述限位杆延伸出放置座的外侧的一端固定设置有限位头，所述限位结构的数量为两组。

优选的，所述流通道与模腔的内侧相连通，所述流通道的截面呈正方形，所述凸起块呈三棱柱形状，所述凸起块前后两端外表面与流通道的内壁之间活动贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型保水基质的成钵装置，通过设置有限位结构，取下下模的过程中，先使得上模与下模相分离，将下模向上方取出，当拉力大于限位板对下模的摩擦力时，即可将下模从放置座的内侧取出，清洗过后重新放入的过程中，拉动限位头，使得压缩弹簧挤压，限位板共同移动，以确保不影响下模的置入，松手后，在压缩弹簧伸长对限位板施力，使得限位板牢固的抵住下模，以确保下模放置后的稳固，对于下模的拆卸较为便利，有利于后续的清理，通过设置有流通道与凸起块，在加入原料过多的情况下，上模与下模合模过程中，使得模腔内过多的原料向着流通道的内侧挤出，而凸起块使得挤出的原料在该位置有一处较小的折弯，在成型过后取出钵体的过程中，对于流通道处对应的形状，可以顺应凸起块处的塌陷位置将其掰断，以完成钵体的后期处理，较为便利，提升了钵体的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种新型保水基质的成钵装置的整体结构示意图；