[实用新型]一种防阻塞螺杆的EVA注射机

说明书

本实用新型公开了一种防阻塞螺杆的EVA注射机，包括壳体和原料室，所述壳体左侧设置有出料嘴，且出料嘴设置在模压板内部，同时壳体外侧包裹有传热箱，传热箱内部开设有容纳第一加热装置的第一空腔，伸缩螺杆安装在壳体的内部，且伸缩螺杆上焊接有螺杆桨叶，壳体右端与密封室相连接，且伸缩螺杆穿过密封室通过联轴器与第一驱动电机的转子相固定，同时第一驱动电机通过机座安装在注射机托架上；壳体内部开设有第二空腔。该防阻塞螺杆的EVA注射机，具有对原料中的大颗粒凝固状态的原料进行切割作业，避免进入壳体内部，阻塞螺杆；保证注射机正常工作，提高挤出效率，间接降低生产成本的特点。

技术领域

本实用新型涉及注射机设备科技技术领域，具体为一种防阻塞螺杆的EVA注射机。

背景技术

注射系统是成型机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式；目前应用最广泛的是螺杆式；其作用是，在注射机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中；螺杆在加工的过程中容易造成堵塞，当螺杆发生堵塞的时候，需要停止加料挤出工序，造成挤出效率低，增加实际生产的成本。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善注射机装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的螺杆在加工的过程中容易造成堵塞，当螺杆发生堵塞的时候，需要停止加料挤出工序，造成挤出效率低，增加实际生产的成本的缺陷，提供一种防阻塞螺杆的EVA注射机。所述第一刀片、第二刀片、第二加热装置和第一加热装置具有对原料中的大颗粒凝固状态的原料进行切割作业，避免进入壳体内部，阻塞螺杆；保证注射机正常工作，提高挤出效率，间接降低生产成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防阻塞螺杆的EVA注射机，包括壳体和原料室，所述壳体左侧设置有出料嘴，且出料嘴设置在模压板内部，同时壳体外侧包裹有传热箱，传热箱内部开设有容纳第一加热装置的第一空腔，伸缩螺杆安装在壳体的内部，且伸缩螺杆上焊接有螺杆桨叶，壳体右端与密封室相连接，且伸缩螺杆穿过密封室通过联轴器与第一驱动电机的转子相固定，同时第一驱动电机通过机座安装在注射机托架上；壳体内部开设有第二空腔；

所述原料室通过连接板与壳体相连通，且原料室内安装有第二加热装置，第一轴杆的左端通过固定轴承安装在原料室的内部，且第一轴杆的右端通过轴承穿过原料室与第一齿轮相固定，第二驱动电机通过底部的机座固定在安装板上，且安装板底部焊接有固定板，原料室的顶端焊接有导料板，且导料板下侧连接有出料口，同时料斗与原料室相连通。

优选的，所述第一加热装置环形缠绕在壳体的外侧，且传热箱与壳体为同心圆结构。

优选的，所述固定板是由金属材质做成的直角三角形结构，第二轴杆在原料室内部的安装方式与第一轴杆的安装方式一致。

优选的，所述导料板上端为倾斜45°设置，且导料板与出料口的剖切面为漏斗形设置。

优选的，所述第二加热装置环形设置在原料室的下端，且第二加热装置与第一加热装置的型号均为MIHC。

优选的，所述第一轴杆与第二轴杆为平行关系，且第一刀片与第二刀片相交设置。

优选的，所述第一轴杆上的第一齿轮与主动齿轮相啮合，且第二轴杆上的第二齿轮与主动齿轮相啮合，并且主动齿轮的杆体通过联轴器与第二驱动电机的转子相固定。

优选的，所述出料口设置在第一刀片与第二刀片相交的位置上端，且出料口与第一刀片、第二刀片的长度相适配；从出料口中流出的原料落入在第一刀片与第二刀片之间，第一刀片与第二刀片相向转动，对原料中的大颗粒凝固状态的原料进行切割作业，避免进入壳体内部，阻塞螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：