[实用新型]一种集成超压保护功能的减压器

说明书

本实用新型公开了一种集成超压保护功能的减压器，属于减压器技术领域，包括阀体、主阀芯、主阀弹簧、活塞、指挥阀芯、指挥阀弹簧、调整杆、调整弹簧、调整螺钉、主阀座、主阀出口腔、主阀背压腔、主阀入口腔、内部通气通道、活塞背压腔、指挥阀出口腔和指挥阀腔，所述调整螺钉安装在阀体外部壳体的顶部，所述主阀入口腔和指挥阀腔通过内部通气通道连通，所述主阀芯上贯穿开设有通气孔，所述主阀出口腔和主阀背压腔通过主阀芯上的通气孔相连通。本实用新型解决了现有减压器精度不高，以及无超压保护功能的问题，有效避免下游工作出现异常时对减压器可能造成的损坏，具有精度高、安全可靠的特点。

技术领域

本实用新型涉及减压器技术领域，尤其涉及一种集成超压保护功能的减压器。

背景技术

减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量基本稳定不变的调节装置。目前，减压器广泛应用于工业高压气瓶和管路系统中，是气动调节的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于能够获得稳定的气源动力用于调节控制。现有的减压阀产品一般可分为直动式和先导式，一般设置一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

现有的减压器产品调节精度都比较低。上游压力变化跨度较大时，下游压力波动较大。而且没有超压保护功能，一旦下游工作异常，可能造成减压器损坏，因此亟需设计一种集成超压保护功能的减压器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有减压器精度不高，以及无超压保护功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种集成超压保护功能的减压器，包括阀体、主阀芯、主阀弹簧、活塞、指挥阀芯、指挥阀弹簧、调整杆、调整弹簧、调整螺钉、主阀座、主阀出口腔、主阀背压腔、主阀入口腔、内部通气通道、活塞背压腔、指挥阀出口腔和指挥阀腔，所述调整螺钉安装在阀体外部壳体的顶部，所述主阀入口腔和指挥阀腔通过内部通气通道连通，所述主阀芯上贯穿开设有通气孔，所述主阀出口腔和主阀背压腔通过主阀芯上的通气孔相连通，所述阀体内部靠近指挥阀弹簧的位置设置有气体通道，所述指挥阀出口腔通过气体通道和活塞背压腔连通，所述阀体上设置有超压排气通道。

优选的，所述调整螺钉与阀体外部壳体之间为螺纹连接，且所述调整螺钉可以通过螺纹配合相对阀体上下运动。

优选的，所述活塞上对称固定套接有两个活塞密封圈。

优选的，所述调整杆的顶部固定套接有调整杆密封圈。

优选的，所述超压排气通道设置在主阀芯和活塞之间用于集成出口的超压保护功能。

优选的，所述超压排气通道为阶梯型结构，且所述主阀芯的顶端部分位于超压排气通道的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型经实测，当减压器入口上游压力在7～35MPa压力范围内变化时，出口压力可精确控制在5±0.5MPa范围内。同时，超压保护功能可以有效避免下游工作出现异常时对减压器可能造成的损坏；

2、本实用新型设置指挥阀调节活塞的运动，精细设计了所有进气通道的面积匹配关系，使得减压器的出口压力控制精度高；

3、本实用新型通过在主阀芯和活塞间设置超压排气通道，集成出口超压保护功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种集成超压保护功能的减压器的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图。