[实用新型]剪线带底线抓线一体装置及缝纫机

说明书

本实用新型提供了一种剪线带底线抓线一体装置，包括底面线剪切定刀、底面线剪切动刀及分线抓线勾；底面线剪切动刀及分线抓线勾在驱动机构驱动下做交错摆动运动；分线抓线勾的功能端包括分线圆弧段、勾线曲线段和胀线段；底面线剪切动刀的功能端包括推送圆弧段、第一缺口及勾线口和切线刃口；底面线剪切动刀与分线抓线勾交汇过程中，面线在推送圆弧段的推送下沿着分线圆弧段分线拉长；当再次交汇，在尖角与勾线曲线段使得底面线沿着胀线段路径移动直至滑入脱线段，使得底面线处于松弛的状态下剪断；本实用新型实现底线剪切后长度适中略长且长短统一便于后续勾线操作，实现面线剪切后长度适中略长便于面线持续供给，提高缝品质量及缝纫加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及工业缝纫设备的技术领域，尤其涉及一种剪线带底线抓线一体装置及采用该剪线带底线抓线一体装置的缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；生产过程中，底线设置在缝纫机的旋梭内，通过与面线交织缝制布料，在缝制到最后一针时，面线和底线会在针板下方交织在一起，需要将交织在一起的面线和底线剪断；随着缝纫机技术的日益发展，为了提高工厂生产效率，减少工人工作量，保证工序的连贯性，大部分的工业缝纫机都加上了自动剪线装置，以达到省力、省电、省人工的需求。

传统机械类锁钮孔缝纫机的剪线机构是通过缝纫机上的轴偏心凸轮固定位置，在一次循环缝纫后带动相关零件完成剪线动作，机构复杂，组装繁琐，且不易调整、效率低下；另经剪线机构剪切后的底线长短不一、稳定性差，若底线过短的情况极易造成勾不上线的情况，同时，剪切后的面线长度较短，不利于面线缝纫过程中的供给，从而严重影响到缝品的质量及缝纫加工的效率。

故此，对现有剪切机构进行改进是一个亟待研究的课题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种剪线带底线抓线一体装置及采用该剪线带底线抓线一体装置的缝纫机，可达到有效可控的底线抓线、面线分线及底面线剪断的缝纫动作及简化优化现有剪切结构的目的；其具有较传统缝纫剪切机构实现底线剪切后长度适中略长且长短统一便于后续勾线操作的效果，实现面线剪切后长度适中略长便于面线持续供给的效果，从而提高缝品的质量及缝纫加工的效率。

该实用新型提供以下技术方案，一种剪线带底线抓线一体装置，安装于具有针板孔的针板和线梭之间；所述针板下表面上且位于所述针板孔处设有底面线剪切定刀；还包括摆动设于所述针板下表面上的底面线剪切动刀及分线抓线勾，所述底面线剪切动刀位于所述底面线剪切定刀和分线抓线勾之间，且所述底面线剪切动刀及所述分线抓线勾在驱动机构驱动下，在所述针板孔的下端做交错摆动运动。

较佳地，所述分线抓线勾的功能端包括用于分底面线的分线圆弧段、用于勾底面线的勾线曲线段、沿着该勾线曲线段一端延伸而成的胀线段和脱线段；所述勾线曲线段另一端与所述分线圆弧段交汇形成一尖角；在驱动机构的驱动下，该设计在剪切动作前增设面线分线动作实现面线剪切后长度的延长。

较佳地，所述底面线剪切动刀的功能端包括用于推送面线沿着所述分线圆弧段分线的推送圆弧段、自该推送圆弧段两端分别向内延伸形成的第一缺口及勾线口和设于所述底面线剪切动刀上且位于所述底面线剪切定刀同侧的切线刃口；所述切线刃口位于所述第一缺口处；在驱动机构的驱动下，该设计实现剪切后的底线长度值增大且确保剪切后长度值的稳定性。

较佳地，所述分线抓线勾的中段通过固定销转动安装于所述针板下表面，其驱动端上挖设有限制所述底面线剪切动刀的功能端摆动范围的曲线形腰圆孔；所述曲线形腰圆孔包括弧形段和自该弧形段一端延伸而成的弯曲型段；该设计起到确保所述所述分线抓线勾功能端在预设范围内摆动。

较佳地，所述底面线剪切动刀位于所述底面线剪切定刀同侧表面上开设有开口型限位导线槽；所述限位导线槽开口端面向所述勾线口，其另一端收拢于所述切线刃口；该设计起到与所述底面线剪切定刀实现剪切动作且通过所述限位导线槽实现高效剪切效果。