[实用新型]一种多功能过滤装置

说明书

本实用新型涉及过滤装置技术领域，且公开了一种多功能过滤装置，解决了目前市场上的多功能过滤装置滤芯处理量小，体积大，容污量小，使用成本高，更换不便，并且过滤机需要定期清洗，费时费力，滤芯容易产生侧漏，影响其过滤品质，承压能力差，压损大，运行费用高，节能效果差的问题，其包括罐体，所述罐体的顶部安装有封闭法兰，封闭法兰的顶部安装有密封圈，密封圈的顶部安装有罐盖，罐盖的顶部安装有人孔，罐体的侧面固定有进水口，罐体的底部固定有排污口；本实用新型，具有处理量大，体积小，容污量大，使用成本低，更换便捷，无需定期清洗，省时省力，不易侧漏，过滤品质好，承压能力高，压损低，运行费用低，节能效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体为一种多功能过滤装置。

背景技术

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门，过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。

但是目前市场上的多功能过滤装置中的滤芯处理量小，体积大，容污量小，使用成本高，更换不便，并且过滤机需要定期清洗，费时费力，滤芯容易产生侧漏，影响其过滤品质，承压能力差，压损大，运行费用高，节能效果差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多功能过滤装置，有效的解决了目前市场上的多功能过滤装置滤芯处理量小，体积大，容污量小，使用成本高，更换不便，并且过滤机需要定期清洗，费时费力，滤芯容易产生侧漏，影响其过滤品质，承压能力差，压损大，运行费用高，节能效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能过滤装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有封闭法兰，封闭法兰的顶部安装有密封圈，密封圈的顶部安装有罐盖，罐盖的顶部安装有人孔，罐体的侧面固定有进水口，罐体的底部固定有排污口，排污口的底部安装有导流管，罐体底部的侧面安装有安装块，安装块的底部固定有支脚，罐体底部的另一侧安装有输水管，罐体的内腔安装有孔板，孔板的中部安装有滤袋，滤袋的顶部安装有连结滤元法兰，滤袋的一端安装有全焊式T型绕丝滤元，全焊式T型绕丝滤元的外部安装有U形夹。

优选的，所述罐体的内壁刷有两层环氧树脂，且罐体底部的形状为半圆形。

优选的，所述人孔的形状呈圆柱形，且人孔的中部开设有维修孔，人孔中部的维修孔与罐盖的顶部相契合。

优选的，所述密封圈的上下两面分别对应罐盖和罐体的底部与顶部侧壁处。

优选的，所述支脚的数量有三个，且三个支脚呈三角形设置在罐体的底部。

优选的，所述滤袋内部由金属网篮支撑，滤袋的过滤精度为0.5微米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，滤袋处理量大、体积小，容污量大；一个2号滤袋有效过滤面积等同于20支10滤芯，无论从成本还是效率的角度考虑，滤袋都优于滤芯，基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时；

2)、通过滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质，而滤芯的侧漏机率较大，n支滤芯的侧漏机率达到2n个，袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显，滤袋过滤精度不断提高，目前已经达到0.5微米，在很大范围内可以取代滤芯过滤，袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样，可与自清洗、膜过滤或其它的过滤系统配合使用，满足不同的需要，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质被拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：