[实用新型]一种利用余热的铝棒加热炉

说明书

本实用新型公开了一种利用余热的铝棒加热炉，包括炉体，所述炉体中设置有加热铝棒的加热室，所述加热室上方设置有燃烧室，所述燃烧室中设置有燃烧器，所述燃烧器连接有燃气进气管，所述燃烧室联通所述加热室，所述加热室一侧设置有排烟收集口，所述排烟收集口上方设置有烟气换热器，所述烟气换热器上一侧设置有助燃气进入口，另一侧设置有助燃气排出口，所述助燃气排出口通过助燃气管道连接燃烧器。预热燃气，提高燃气的燃烧效率。这一设计使烟气中蕴含的热量用于加热助燃气，在加热助燃气的同时降低了烟气的温度，在提高了燃气燃烧效率的同时方便了烟气的后续处理，一举两得。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工领域，特别是一种利用余热的铝棒加热炉。

背景技术

在使用一般的铝棒加热炉给铝棒加热的过程中，燃气的燃烧会产生大量的烟气，烟气中携带着大量热量，直接排放会浪费这部分热量，造成燃料的燃烧效率较低，且由于烟气温度较高，在排放前需进行降温处理，而设置专门的处理装置会提高成本，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种利用余热的铝棒加热炉，在加热助燃气的同时降低了烟气的温度，在提高了燃气燃烧效率的同时方便了烟气的后续处理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种利用余热的铝棒加热炉，包括炉体，所述炉体中设置有加热铝棒的加热室，所述加热室上方设置有燃烧室，所述燃烧室中设置有燃烧器，所述燃烧器连接有燃气进气管，所述燃烧室联通所述加热室，所述加热室一侧设置有排烟收集口，所述排烟收集口上方设置有烟气换热器，所述烟气换热器上一侧设置有助燃气进入口，另一侧设置有助燃气排出口，所述助燃气排出口通过助燃气管道连接燃烧器。

作为上述技术方案的改进，所述烟气换热器内部设置有多根换热管，所述换热管入口连接助燃气进入口，所述换热管出口连接助燃气排出口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述燃烧室侧壁上设置有火焰探测器。

进一步，所述燃气进气管上设置有连接所述火焰探测器燃气比例阀。

进一步，所述燃气进气管上设置有燃气压力探测器，所述助燃气管道上也设置有助燃气压力探测器。

进一步，所述燃气进气管上设置有连接所述燃气压力探测器的燃气稳压阀和燃气开关，所述助燃气管道上也设置有连接所述助燃气压力探测器的助燃气开关。

进一步，所述燃烧室内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器连接所述燃烧器。

本实用新型中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本实用新型的其中一个技术方案工作时，铝棒送入加热室中，燃烧室开始燃烧燃气产生火焰对铝棒进行加热，燃气燃烧产生的烟气在加热室中移动至排烟收集口处并沿排烟收集口进入烟气换热器中，烟气在烟气换热器中加热由助燃气进气口进入的助燃气，提高助燃气的温度并降低烟气的温度，经过加热的助燃气沿助燃气管道行进至燃烧器中，在燃烧器中与燃气进行混合，预热燃气，提高燃气的燃烧效率。这一设计使烟气中蕴含的热量用于加热助燃气，在加热助燃气的同时降低了烟气的温度，在提高了燃气燃烧效率的同时方便了烟气的后续处理，一举两得。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的实施例的正面结构示意图；

图2是本实用新型的实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。