[实用新型]一种多孔系壳体内腔射流去毛刺专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种多孔系壳体内腔射流去毛刺专用夹具，包括底板，所述底板内表壁设置有水平转动板，所述水平转动板顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板均水平穿设有转动杆，两个所述支撑板之间设置有与转动杆固定连接的竖直转动板，所述竖直转动板远离支撑板的一侧固定安装有支撑条。本实用新型中，使用时，将多孔系壳体放置在支撑条上，转动定位台上的螺杆，螺杆推动定位块往下移动接触多孔系壳体，实现对多孔系壳体的固定，定位块与多个支撑条的设计，在保证多孔系壳体固定效果的同时避免堵塞了多孔系壳体上的通孔，从而提高了多孔系壳体内腔射流去毛刺夹具的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种多孔系壳体内腔射流去毛刺专用夹具。

背景技术

高压液态射流去毛刺技术是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去除毛刺的一种柔性加工工艺方法。其原理是利用增压泵对水加压，高压水从特制的喷嘴中喷射出去，压能被转化为动能，产生的高速射流强烈冲击到工件上。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，足以破坏其结构，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到清洗目的。相对于现有技术，这种去毛刺工艺具有去毛刺能力稳定、生产效率高、易于实现自动化等优点。

目前，现有的多孔系壳体内腔射流去毛刺夹具仍存在一些不足之处，首先现有的多孔系壳体内腔射流去毛刺夹具夹持效果不佳，现有的多孔系壳体内腔射流去毛刺夹具多是直接控制两个夹持板对多孔系壳体进行夹持，由于多孔系壳体通孔较多且分布不均，使得现有的多孔系壳体内腔射流去毛刺夹具夹持时容易将部分通孔挡住，使得部分通孔无法正常完成去毛刺，从而降低了多孔系壳体内腔射流去毛刺夹具的使用效果；其次，现有的多孔系壳体内腔射流去毛刺夹具缺乏多孔系壳体的位置调节装置，使得在对多孔系壳体不同位面的通孔进行清理时需要不断移动喷嘴，从而降低了多孔系壳体内腔射流去毛刺夹具的便捷性。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种多孔系壳体内腔射流去毛刺专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多孔系壳体内腔射流去毛刺专用夹具，包括底板，所述底板内表壁设置有水平转动板，所述水平转动板顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板均水平穿设有转动杆，两个所述支撑板之间设置有与转动杆固定连接的竖直转动板，所述竖直转动板远离支撑板的一侧固定安装有支撑条，所述支撑条设置有多个，且多个支撑条呈纵向等距分布，所述竖直转动板顶部通过连接杆固定连接有定位台，所述定位台内表壁通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆底部固定安装有定位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水平转动板外表壁固定安装有卡环，所述水平转动板通过卡环与底板转动连接，所述支撑板内表壁通过弹簧弹性连接有凸块，所述凸块通过凹槽与转动杆卡扣连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板竖直端外表壁固定安装有固定块，所述固定块水平端开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆远离竖直转动板的一侧固定安装有转盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡环与底板卡扣连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸块与凹槽均设置有多组，且多组凸块与凹槽呈环形分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：