[实用新型]一种石英砂酸洗装置

说明书

本实用新型公开了一种石英砂酸洗装置，涉及矿机技术领域，包括酸洗罐，酸洗罐内水平架设有粗砂洗筒，其筒壁结构为粗过滤网，粗砂洗筒的一端封闭且连接有驱动粗砂洗筒旋转的第一电机，粗砂洗筒的另一端伸出酸洗罐的外壁铰接有可开合的筒盖；酸洗罐内粗砂洗筒的底部设有下料口，下料口转动连接有细沙洗筒，细砂洗筒的侧壁设有细过滤网，酸洗罐内壁与细砂洗筒的侧壁之间设有集酸槽，集酸槽连通有排酸口细洗砂筒连接有驱动细洗砂筒在水平面旋转的旋转驱动机构；本实用新型石英砂能够在旋转的筒内充分与酸液接触、反应，杂质残留去除干净，酸洗效率高；粗砂细砂分浓度酸洗，效果更加均匀，且酸液有效充分利用，大大降低了酸液的使用量，节省生产成本。

技术领域

本实用新型涉及矿机技术领域，具体地涉及一种石英砂酸洗装置。

背景技术

石英砂属于一种非金属矿物质，主要矿物成分是SiO2。石英石经加工成石英砂后是一种重要的工业矿物原料，为非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。由于刚开采出来的石材表层粘附有铁、铝、磷、钛、钾、钙等各种杂质，严重影响产品的纯度及质量，故除杂提纯是石英砂生产工艺的关键部分。

石英砂除杂提纯的传统工序通常为：酸洗-脱酸-水洗，石英砂经过除杂提纯后，以铁为代表的金属杂质含量大大的降低，其纯度随之显著提高。目前，石英砂的酸洗步骤多在封闭的反应容器中进行，在容器中将石英砂用室温的无机酸液进行静态浸泡，浸泡一段时间后将石英砂表面的酸液甩干，然后再进行水洗。传统除杂提纯存在以下缺陷：石英砂的颗粒大小不一，用同样浓度的酸液对规格不一的石英砂进行浸泡，体积小的石英砂容易酸洗过度，而大的石英砂存在去杂不充分的问题；用酸液静态浸泡去杂速度慢，且容易造成杂质残留；其提纯的工序酸洗、脱酸、水洗需要在不同的装置中进行，周转麻烦、浪费加工时间，除杂效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有石英砂酸洗效果不均且速度慢的问题，本实用新型提供一种可分粒度酸洗的酸洗效果更加均匀且更加高效的石英砂酸洗装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种石英砂酸洗装置，包括酸洗罐，酸洗罐的上端设有进酸口，所述酸洗罐内水平架设有粗砂洗筒，所述粗砂洗筒的筒壁结构为粗过滤网，粗砂洗筒的内壁上固定设有内螺旋导向板；所述粗砂洗筒的一端封闭且连接有驱动粗砂洗筒旋转的第一电机，粗砂洗筒的另一端伸出酸洗罐的外壁铰接有可开合的筒盖；所述酸洗罐内粗砂洗筒的底部设有下料口，所述下料口的底部转动连接有细沙洗筒，细砂洗筒的侧壁设有细过滤网，所述细砂洗筒的底部设有出砂口，所述酸洗罐内壁与细砂洗筒的侧壁之间设有集酸槽，所述集酸槽连通有排酸口，所述下料口、出砂口和排酸口上均设有阀门，所述细砂洗筒连接有驱动细砂洗筒在水平面旋转的旋转驱动机构。

进一步地，所述旋转驱动机构包括设在细砂洗筒外围的环形齿轮和与环形齿轮啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮由电机驱动旋转。

进一步地，所述酸洗罐的顶部设有水洗装置，所述水洗装置包括与酸洗罐内腔连通的水管，所述水管伸入酸洗罐的一端连通有喷头。

进一步地，所述细砂洗筒的底面为向下突出的弧形。

进一步地，所述排酸口的外端连通至装有碱液的处理池。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在酸洗罐内水平架设有可旋转的粗砂洗筒，粗砂洗筒的下方连通细砂洗筒，可将石英砂按照颗粒大小筛分到两个砂洗筒，其中，粗砂洗筒的一端设置进出料口，粗砂洗筒内设置内螺旋导向板，洗砂时，粗砂洗筒在注酸的酸洗罐内浸泡、旋转，加速酸洗，有效提高了酸洗速度，且相比传统的静态浸泡酸洗方式，本实用新型的石英砂能够充分与酸液接触、反应，能有效将杂质残留去除干净，去杂效果更加彻底；并且，粗砂洗筒的内壁上固定设有内螺旋导向板，酸洗完成后，可以将粗砂洗筒内的石英砂方便快速的导向出口，卸料更加省力、方便；