[实用新型]一种新型防高温流道镶块结构

说明书

本实用新型公开了一种新型防高温流道镶块结构，属于模具镶块领域，包括上模具和镶块，上模具的表面设有安装槽，安装槽的底端面设有第一流道，第一流道的内壁涂布有第一陶瓷涂层，安装槽的内壁对称设有限位槽，限位槽的内壁设有第一螺纹孔，镶块表面对称固定安装有耐温橡胶，耐温橡胶与安装槽内壁之间滑动连接，镶块的表面设有第二流道，第二流道的内壁固定安装有耐温层，它通过第一流道、第二流道内壁涂布的多层结构，可提高第一流道、第二流道内壁的光滑性，减少流道内壁附着熔融材料，并提高第二流道内壁的耐高温性，通过耐温橡胶、紧固螺栓的设置，保持镶块的稳定性，并在露出的固定块作用下，便于对镶块进行更换。

技术领域

本实用新型涉及模具镶块领域，更具体地说，涉及一种新型防高温流道镶块结构。

背景技术

众所周知，在现代工业生产制造中，模具的应用非常广泛，但产品也不是单一的品种，往往需要多套与之对应的模具，这时就需要使用镶块对模具进行拼装，便于更好的对熔融材料进行注塑。

但是，传统模具用的镶块，耐高温性能较差，流道内壁不够光滑，不仅会造成材料的附着，也会造成产品表面毛刺较多的问题，且镶块多数与模具处于内嵌模式，往往不便于进行拆卸，难以更换。

为此，现有技术中出现了大量新型防高温流道镶块结构，且现有新型防高温流道镶块结构，不能通过第一流道、第二流道内壁涂布的多层结构，提高第一流道、第二流道内壁的光滑性，减少流道内壁附着熔融材料，并提高第二流道内壁的耐高温性，也不能通过耐温橡胶、紧固螺栓的设置，保持镶块的稳定性，更不能在露出的固定块作用下，便于对镶块进行更换。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型防高温流道镶块结构，它通过第一流道、第二流道内壁涂布的多层结构，可提高第一流道、第二流道内壁的光滑性，减少流道内壁附着熔融材料，并提高第二流道内壁的耐高温性，通过耐温橡胶、紧固螺栓的设置，保持镶块的稳定性，并在露出的固定块作用下，便于对镶块进行更换。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型防高温流道镶块结构，包括上模具和镶块，所述上模具的表面设有安装槽，所述安装槽的底端面设有第一流道，所述第一流道的内壁涂布有第一陶瓷涂层，所述安装槽的内壁对称设有限位槽，所述限位槽的内壁设有第一螺纹孔，所述镶块表面对称固定安装有耐温橡胶，所述耐温橡胶与安装槽内壁之间滑动连接，所述镶块的表面设有第二流道，所述第二流道的内壁固定安装有耐温层，所述耐温层的表面涂布有第二陶瓷涂层，所述镶块的表面对称固定安装有隔热层，所述隔热层的表面固定安装有固定块，所述固定块的表面设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔之间螺纹安装有紧固螺栓，它通过第一流道、第二流道内壁涂布的多层结构，可提高第一流道、第二流道内壁的光滑性，减少流道内壁附着熔融材料，并提高第二流道内壁的耐高温性，通过耐温橡胶、紧固螺栓的设置，保持镶块的稳定性，并在露出的固定块作用下，便于对镶块进行更换。

进一步的，所述上模具的下端面安装有下模具，且上模具与下模具之间通过螺栓固定，便于保持模具的整体稳定性，用于对产品进行注塑。

进一步的，所述耐温层为耐高温硅酸铝材质，且耐温层的厚度为2cm，便于耐温层的作用下，可提高第二流道内壁的耐高温性能。

进一步的，所述第二陶瓷涂层与第一陶瓷涂层之间无缝对接，且第二陶瓷涂层、第一陶瓷涂层的厚度为2cm，便于在第二陶瓷涂层、第一陶瓷涂层的作用下，提高第二流道、第一流道内壁的光滑性。

进一步的，所述隔热层为玻璃纤维材质，且隔热层的厚度为2cm，便于在隔热层的作用下，防止热量传导，降低固定块的表面温度，便于人们拆卸。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：