[实用新型]一种侧边开槽蜂窝芯

说明书

本实用新型公开了一种侧边开槽蜂窝芯，包括蜂窝芯和上铝板，所述蜂窝芯的顶端端面设置有上铝板，所述上铝板的底端端面通过粘接连接于蜂窝芯的顶端端面，所述蜂窝芯的底端端面设置有下铝板，所述下铝板的顶端端面通过粘接连接于蜂窝芯的底端端面，所述蜂窝芯的四周在位于上铝板和下铝板的夹层中设置有侧边框，所述侧边框插接于蜂窝芯的外表面，所述蜂窝芯包括芯体和侧边贯穿槽，所述芯体的上下两端分别粘接有上铝板和下铝板，所述芯体的四周外表面在位于中部位置处贯穿设置有侧边贯穿槽，可在使用中，牢固的将侧边框进行固定，可避免传统粘接时出现的粘接不牢固现象，可长期有效的进行固定，更加实用。

技术领域

本实用新型属于蜂窝芯材相关技术领域，具体涉及一种侧边开槽蜂窝芯。

背景技术

蜂窝芯材一种低密度蜂窝状材料，用作夹层结构的芯材，可以使用500多种不同的材料制造，主要的蜂窝芯材材料有铝合金、用树脂浸渍的玻璃纤维织物、芳族纤维纸、牛皮纸、石墨纤维和凯夫拉纤维等，树脂含量约50%。

现有的蜂窝芯技术存在以下问题：蜂窝芯侧板在装配的过程中，其侧边通常使用粘胶进行连接，然而通过粘胶连接时，其擦边与框架在连接时为线与面的接触方式，即在粘接后，易在力的作用下出现粘接不牢固，导致脱落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧边开槽蜂窝芯，以解决上述背景技术中提出的蜂窝芯侧板在装配的过程中，其侧边通常使用粘胶进行连接，然而通过粘胶连接时，其擦边与框架在连接时为线与面的接触方式，即在粘接后，易在力的作用下出现粘接不牢固，导致脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种侧边开槽蜂窝芯，包括蜂窝芯和上铝板，所述蜂窝芯的顶端端面设置有上铝板，所述上铝板的底端端面通过粘接连接于蜂窝芯的顶端端面，所述蜂窝芯的底端端面设置有下铝板，所述下铝板的顶端端面通过粘接连接于蜂窝芯的底端端面，所述蜂窝芯的四周在位于上铝板和下铝板的夹层中设置有侧边框，所述侧边框插接于蜂窝芯的外表面，所述蜂窝芯包括芯体和侧边贯穿槽，所述芯体的上下两端分别粘接有上铝板和下铝板，所述芯体的四周外表面在位于中部位置处贯穿设置有侧边贯穿槽，所述侧边贯穿槽的中插接有侧边框的连接件。

优选的，所述侧边框包括短板、插条和长板，所述蜂窝芯的前后两侧设置有长板，所述蜂窝芯的左右两侧设置有短板，所述短板通过粘胶与长板进行连接，所述短板和长板的内侧在位于蜂窝芯的外侧处设置有插条，所述插条的内侧通过粘胶连接于短板和长板的中部位置处，所述插条插接于蜂窝芯的四周外表面。

优选的，所述插条通过插接于蜂窝芯的四周外表面来将短板和插条固定于蜂窝芯的外侧。

优选的，所述侧边框共设置有两组，所述侧边框的大小、规格尺寸均一致，所述侧边框之间相互垂直拼接形成矩形框架。

优选的，所述上铝板和下铝板的大小、规格尺寸均一致，所述上铝板和下铝板均通过涂层进行防氧化处理。

优选的，所述蜂窝芯由多组中空六边柱形体进行拼接而成，所述芯体只有四周外表面处设置有侧边贯穿槽。

优选的，所述侧边框在插接时需涂抹粘胶，所述侧边框涂抹粘胶后方可插接至蜂窝芯的四周壁体处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种侧边开槽蜂窝芯，具备以下有益效果：

使用了侧边贯穿槽，侧边贯穿槽在设置的过程中横向贯穿于芯体的中部位置处，其在使用时，可通过短板和长板内侧中部设置的插条来进行插接设置，这样的设置，可在使用中将原本线与面的接触拓展为插接固定形式，可在使用中，牢固的将侧边框进行固定，可避免传统粘接时出现的粘接不牢固现象，可长期有效的进行固定，更加实用。

附图说明