[实用新型]一种模压机用模具出料机构

说明书

本实用新型公开了一种模压机用模具出料机构，包括底座，所述底座底部的两侧均焊接有支撑腿，所述底座底部的中心处固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有出料机构，所述底座顶部的中心处通过螺栓螺纹连接有下模，所述底座的顶部焊接有固定架，所述固定架内腔顶部的中心处通过螺栓螺纹连接有冲压气缸，所述冲压气缸的底部焊接有固定板。本实用新型通过通槽、电动伸缩杆、移动座、限位滑轮、出料柱和密封塞的配合，可对成型后的鞋类胚件进行均匀顶出，从而便于使用者对鞋类胚件进行取料，解决了传统出料机构不便于出料的问题，避免人工取料过程中出现变形或偏移，提高鞋类胚件的质量。

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种模压机用模具出料机构。

背景技术

模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象，由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。

在使用者进行鞋类制造时，需要用到模压机对鞋类胚件进行成型处理，然而鞋类胚件在成型之后，传统的出料机构大多为使用者手动使用工具对鞋类胚件进行取出，从而传统的出料机构不便于出料，在人工取料过程中易出现变形或偏移，导致鞋类胚件出现质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模压机用模具出料机构，具备便于出料的优点，解决了传统出料机构不便于出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模压机用模具出料机构，包括底座，所述底座底部的两侧均焊接有支撑腿，所述底座底部的中心处固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有出料机构，所述底座顶部的中心处通过螺栓螺纹连接有下模，所述底座的顶部焊接有固定架，所述固定架内腔顶部的中心处通过螺栓螺纹连接有冲压气缸，所述冲压气缸的底部焊接有固定板，所述固定板底部的中心处通过螺栓螺纹连接有与下模配合使用的上模。

优选的，所述出料机构包括通槽、电动伸缩杆、移动座、限位滑轮、出料柱和密封塞，所述底座和下模内腔相对应的四周均竖向开设有通槽，所述固定箱内腔底部的中心处焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部焊接有移动座，所述移动座的两侧均焊接有限位滑轮，所述限位滑轮的外侧与固定箱的内腔滑动连接，所述移动座顶部的四周均竖向焊接有出料柱，所述出料柱的顶部贯穿通槽并焊接有密封塞，所述密封塞与下模的内腔吻合卡接。

优选的，所述固定架内腔的两侧从前至后均竖向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿滑槽并与固定板的外侧焊接。

优选的，所述固定箱正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门，所述箱门正面右侧的中心处嵌设有按柄。

优选的，所述固定箱的两侧从上至下均依次焊接有支撑杆，且支撑杆的外侧与支撑腿的内侧焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过通槽、电动伸缩杆、移动座、限位滑轮、出料柱和密封塞的配合，可对成型后的鞋类胚件进行均匀顶出，从而便于使用者对鞋类胚件进行取料，解决了传统出料机构不便于出料的问题，避免人工取料过程中出现变形或偏移，提高鞋类胚件的质量。

2、本实用新型通过滑槽和滑块，可对固定板进行限位滑动，避免固定板在升降时出现偏移，通过箱门和按柄，便于检修人员对固定箱内部部件进行维修和保养，通过支撑杆，增强固定箱的稳固性，避免固定箱与底座出现脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架结构右视图；

图3为本实用新型固定箱结构剖视图；

图4为本实用新型下模结构局部俯视图。