[实用新型]一种用于多缸油泵试验台的串口服务器

说明书

本实用新型公开了一种用于多缸油泵试验台的串口服务器，包括控制中枢单元和与控制中枢单元连接的将TTL电平和RS232电平相互转换的第一转换单元、第二转换单元和第三转换单元，其中，第一转换单元设有串口连接的第一DB9型端子，第二转换单元设有串口连接的第二DB9型端子和串口连接的第三DB9型端子，第三转换单元设有串口连接的第四DB9型端子和串口连接的第五DB9型端子，第一DB9型端子与多缸油泵试验台的PLC连接，第二DB9型端子、第三DB9型端子、第四DB9型端子和第五DB9型端子分别连接多缸油泵试验台上的梅特勒一托利多WKE2002型称重模块。这种服务器成本低，功耗低，运行速度快，位于PLC和多个“称重模块”之间，能够完成多缸油泵试验台同时测量多个喷油泵的需求。

技术领域

本实用新型涉及机械控制技术,具体是一种用于多缸油泵试验台的串口服务器。

背景技术

喷油泵好比柴油机的心脏,其性能的好坏直接影响到柴油机的工作性能，故在企业里生产喷油泵的过程中，最重要的一个环节就是测试喷油泵在某一个标准工况下的喷油量，喷油量通常是在油泵试验台上测试的，而油泵试验台分单缸的和多缸的。单缸油泵试验台是指一次只能测量1个喷油泵喷油量的试验台，多缸油泵试验台是指可以同时测量多个喷油泵喷油量的试验台，多缸油泵试验台通常有4缸、8缸和12缸的。很明显，多缸油泵试验台比单缸油泵试验台的效率更高、更节约时间。对于多缸油泵试验台，需要多个“称重模块”，每个“称重模块”都有一个串口，而油泵试验台的控制中枢一般是采用西门子的S1200型控制系统PLC(Programmable Logic Controller，简称PLC)，该PLC最多可以挂载3个串口模块，且每个串口模块的价格高昂，但实际工作中的试验台至少需要4个称重模块，所以无法满足实际的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供多缸油泵试验台的串口服务器。这种服务器成本低，功耗低，运行速度快，位于PLC和多个“称重模块”之间，能够完成多缸油泵试验台同时测量多个喷油泵的需求。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种用于多缸油泵试验台的串口服务器，与现有技术不同的是，包括基于Cortex-M3内核的控制中枢单元和与控制中枢单元连接的将TTL电平和RS232电平相互转换的第一转换单元、第二转换单元和第三转换单元，其中，第一转换单元设有串口连接的第一DB9型端子，第二转换单元设有串口连接的第二DB9型端子和串口连接的第三DB9型端子，第三转换单元设有串口连接的第四DB9型端子和串口连接的第五DB9型端子，第一DB9型端子与多缸油泵试验台的PLC连接，第二DB9型端子、第三DB9型端子、第四DB9型端子和第五DB9型端子分别连接多缸油泵试验台上的梅特勒一托利多WKE2002型称重模块，Cortex-M3是一个32位处理器内核，采用了哈佛结构，拥有独立的指令总线和数据总线，该芯片内置了3个通用同步/异步收发器(USART1、USART2和USART3)和2个通用异步收发器(UART4和UART5)。

所述控制中枢单元为STM32F103RCT6主控芯片。

所述第一转换单元、第二转换单元和第三转换单元均为MAX232芯片，MAX232芯片是美信(MAXIM)公司专为RS-232标准串口设计的单电源电平转换芯片，使用+5v单电源供电，符合所有的RS-232C技术标准，只需要单一+5V电源供电，片载电荷泵具有升压、电压极性反转能力，能够产生+10V和-10V电压，功耗低，典型供电电流5mA，内部集成2个RS-232C驱动器，高集成度，片外最低只需4个电容即可工作，内部集成两个RS-232C接收器。

上述用于多缸油泵试验台的串口服务器使用时，位于PLC和多个“称重模块”之间，为了方便PLC、用于多缸油泵试验台的串口服务器、“称重模块”串口之间的连接，在“用于多缸油泵试验台的串口服务器”上使用了DB9型端子，DB9型端子可以保证这些模块在相互连接的时候，既方便又可靠，是一种使用非常见的接头。