[实用新型]一种用于聚氨酯生产用的高效混料装置

权利要求书

1.一种用于聚氨酯生产用的高效混料装置，其特征在于：所述用于聚氨酯生产用的高效混料装置包括承载机架、混合装置、温度传感器及控制电路；所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述混合装置至少一个，嵌于承载机架内并通过导向滑轨与承载机架内表面滑动连接，所述混合装置轴线与承载机架轴线平行分布；所述混合装置包括混合仓、挡板、集料仓、进料口、出料口、排气管、加热管、第一搅拌机构、第二搅拌机构、第一挡料装置、第二挡料装置；所述集料仓设置在混合仓的下方，所述集料仓与混合仓同轴分布，所述挡板设置在混合仓与集料仓之间，所述进料口至少一个，所述进料口设置在混合仓上表面，所述进料口与混合仓相互连通，所述出料口至少一个，所述出料口设置在集料仓侧表面，所述出料口与集料仓相互连通，所述排气管至少一个，所述排气管设置在进料口一侧，所述排气管与混合仓相互连通，所述加热管若干，所述加热管设置在混合仓内表面两侧，所述第一搅拌机构设置在混合仓内表面顶部，所述第二搅拌机构分别设置在第一搅拌机构的两侧，所述挡板上开设有下料孔，所述第一挡料装置设置在挡板上表面，并且所述第一挡料装置分别设置在下料孔两侧，所述第二挡料装置至少一个，并设置下料孔正下方；所述第一搅拌机构包括第一驱动电机、搅拌轴、搅拌叶，所述第一驱动电机安装在混合仓内表面顶部，所述第一驱动电机底部输出轴与搅拌轴相互连接，所述搅拌叶若干，所述搅拌叶均布设置在搅拌轴外表面，所述搅拌叶轴线与搅拌轴轴线呈20°-60°夹角；所述第二搅拌机构包括第二驱动电机、连接轴、搅拌片，所述第二驱动电机安装在混合仓内表面顶部，所述第二驱动电机底部输出轴与连接轴相互连接，所述搅拌片若干，所述搅拌片均布设置在连接轴外表面，所述搅拌片轴线与连接轴轴线呈15°-45°夹角；所述第一挡料装置包括电动伸缩杆、活动板，所述电动伸缩杆至少两个，所述电动伸缩杆水平安装在混合仓内表面一侧，所述电动伸缩杆前端输出端与活动板相互连接，所述电动伸缩杆与活动板同轴分布；所述第二挡料装置包括电液推杆、承载板，所述承载板设置在下料孔正下方，所述电液推杆至少四个，所述电液推杆均布在承载板下表面，所述承载板通过电液推杆安装在集料仓内表面底部，所述承载板上表面两侧均设置有导流翅板，所述导流翅板均沿承载板轴线均布；所述温度传感器至少一个，嵌于混合仓内表面，且温度传感器均沿混合仓轴线均布，所述控制电路均通过滑槽安装在承载机架外表面，并分别与温度传感器、混合装置的加热管、第一搅拌机构包括第一驱动电机、第二搅拌机构包括第二驱动电机、第一挡料装置的电动伸缩杆、第二挡料装置的电液推杆电器连接。

2.根据权利要求1所述一种用于聚氨酯生产用的高效混料装置，其特征在于：混合仓外表面设置有至少一个透明观察窗，所述透明观察窗均沿混合仓轴线分布设置。

3.根据权利要求1或2所述一种用于聚氨酯生产用的高效混料装置，其特征在于：所述混合仓内表面两侧均设置有若干螺旋滑台，所述螺旋滑台设置在相邻两个加热管之间，所述螺旋滑台与加热管呈间隔分布，所述相邻两个螺旋滑台之间的间距为6mm-28mm，所述相邻的螺旋滑台与加热管之间的间距为3mm-14mm。

4.根据权利要求1所述一种用于聚氨酯生产用的高效混料装置，其特征在于：所述第一搅拌机构与第二搅拌机构之间设置有至少一个辐照加热机构，所述辐照加热机构通过转台机构安装在混合仓内表面顶部，所述辐照加热机构轴线与混合仓轴线之间呈0°-60°夹角，所述辐照加热机构环绕转台机构进行0°-360°角度旋转，并且所述辐照加热机构、转台机构均与控制电路电气连接。

5.根据权利要求4所述一种用于聚氨酯生产用的高效混料装置，其特征在于：所述辐照加热机构为超声波加热装置、远红外加热装置、电磁加热装置中的任意一种。

6.根据权利要求1所述一种用于聚氨酯生产用的高效混料装置，其特征在于：所述搅拌片为圆柱形柱面上三头螺旋线上均匀分布有片状镂空齿片，位于镂空齿片的圆柱形柱面上方设有旋向与螺旋线旋向相同的叶片状推料浆，并且在一个螺旋线导程内均匀设置有三片镂空齿片；而且螺旋线的螺旋角是15°-25°，镂空齿片的齿面与圆柱母线的夹角采用18°-28°。