[实用新型]铁矿提炼用转炉入炉废钢烘烤装置有效
申请号: | 201921413821.2 | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN210862246U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 王立田;李建刚;杨晓中;姜恒新 | 申请(专利权)人: | 云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司 |
主分类号: | F27D13/00 | 分类号: | F27D13/00;C21C5/46 |
代理公司: | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人: | 闫红烨 |
地址: | 653100 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁矿 提炼 转炉 废钢 烘烤 装置 | ||
本实用新型公开了一种铁矿提炼用转炉入炉废钢烘烤装置,包括壳体、送料机构及预热机构,所述壳体为两端及上部开口的矩形空腔体,且壳体两侧壁与底部分别设置有螺杆及滑槽,所述送料机构设置于壳体内部并与螺杆及滑槽活动连接;所述预热机构包括烘烤箱、第一固定器、固定板、L型载料板及加热器;所述烘烤箱通过侧部的螺母及底部固定板与壳体活动连接;所述壳体一端设置有连接板,且连接板上通过连接轴与上部送料机构相连接;所述壳体侧壁上设置有开口,且开口上设置有钢包器。本实用新型用于解决现有的废钢烘烤设备加温温度不足,影响了转炉的生产效率的问题。
技术领域
本实用新型涉及精品钢材制备技术领域,具体涉及一种铁矿提炼用转炉入炉废钢烘烤装置。
背景技术
在面临铁水不足的情况,转炉多加废钢成为钢铁企业增加钢产量和降低钢铁消耗的一个主要手段。废钢相对于铁水有一个成本上的优势,同时,因为没有烧结、炼铁工序,节省了很大的原料,通过废钢预热,可以增加转炉的废钢加入量,提高转炉冶炼废钢比,现有的炉废钢烘烤通常采用直接对废钢加温加热,再用行车将其导入转炉中,由于废钢烘烤设备在设定的时间内加温温度不足,进入转炉后仍需长时间加温,影响的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁矿提炼用转炉入炉废钢烘烤装置,解决现有的废钢烘烤设备加温温度不足,影响了转炉的生产效率的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种铁矿提炼用转炉入炉废钢烘烤装置,包括壳体、送料机构及预热机构,所述壳体为两端及上部开口的矩形空腔体,且壳体两侧壁与底部分别设置有螺杆及滑槽,所述送料机构设置于壳体内部并与螺杆及滑槽活动连接;所述预热机构包括烘烤箱、第一固定器、固定板、L 型载料板及加热器;所述烘烤箱通过侧部的螺母及底部固定板与壳体活动连接;所述壳体一端设置有连接板,且连接板上通过连接轴与上部送料机构相连接;所述壳体侧壁上设置有开口,且开口上设置有钢包器。
进一步,所述预热机构的烘烤箱为上部开口的矩形空腔体,且烘烤箱两侧通过连接件固定设置有螺母,所述第一固定器凹型结构件,且第一固定器固定设置于壳体上部,第一固定器上部设置有加热器。
进一步,所述预热机构的烘烤箱底部设置有L型载料板,且L型载料板一端通过固定耳与独步的固定板相连接,L型载料板的另一端通过电推杆与固定板的第二固定器活动连接;所述固定板上部设置有固定槽,烘烤箱设置于固定槽内部,固定板底部设置有滑条,且滑条与壳体底部滑槽活动连接。
进一步,所述加热器为煤气加热器。
进一步,所述壳体一端设置有驱动电机,且驱动电机通过联轴器与螺杆相连接。
进一步,所述壳体一侧设置有第二轨道,且第二轨道上通过螺杆设置有。
进一步,所述料机构由固定块及吸盘构成,所述吸盘为电磁吸盘,且吸盘通过行轨小车及钢丝绳与上部固定块活动连接。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1.设计有轨道式的壳体,且壳体上部设置有送料机构及预热机构,能够将烘烤箱通过驱动设备送入预热机构中进行加温,并通过第二轨道将钢包器送入烘烤箱,能够与加热后的废钢混合并送入转炉中,通过混合的方式能够为废钢提升温度,快速形成铁水,提高转炉的使用效率。
2.烘烤箱底部设置有L型载料板,能够通过电推杆驱动L型载料板及上部烘烤箱翻转,便于将废钢及铁水送入转炉中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型右视图。
图4为本实用新型烘烤箱底部结构示意图。
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