[实用新型]一种新型橡胶压延机

说明书

本实用新型属于橡胶生产设备技术领域，尤其为一种新型橡胶压延机，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有竖杆，所述底座的上方设置有滑板，所述滑板滑动连接在竖杆的外侧壁，所述竖杆的外侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与底座的顶部和滑板的底部固定连接，所述底座的顶部对称滑动连接有条形板，所述底座的上方对称设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与相邻条形板的一侧壁固定连接，所述条形板的一侧壁均通过销钉对称转动连接有连杆。本实用新型通过设置第三U型支架板、螺纹杆、连接块、齿轮、步进电机和链条，可以实现调节第二压辊的位置，从而可以调节第一压辊和第二压辊之间的间距，所以可以加工不同厚度的产品。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，具体为一种新型橡胶压延机。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，按照辊筒的排列方式又可分为L型、T型、F型和Z型等。

目前的两辊压延机的压辊之间的间距一定，难以调试，不便于加工厚度不同的产品，且目前的两辊压延机的减震效果较差，所以运行时，会产生较大的噪音，因此我们提出了一种新型橡胶压延机来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型橡胶压延机，解决了现有两辊压延机的两个压辊之间间距不便于调节以及现有两辊压延机减震效果较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型橡胶压延机，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有竖杆，所述底座的上方设置有滑板，所述滑板滑动连接在竖杆的外侧壁，所述竖杆的外侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与底座的顶部和滑板的底部固定连接，所述底座的顶部对称滑动连接有条形板，所述底座的上方对称设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与相邻条形板的一侧壁固定连接，所述条形板的一侧壁均通过销钉对称转动连接有连杆，所述连杆远离条形板的一端均通过销钉与滑板的底部转动连接，所述滑板的顶部四角均固定有支撑腿，所述滑板的上方设置有支撑板，所述支撑腿的顶部均与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部固定有第一U型支架板，所述支撑板的上方设置有第一压辊，所述第一压辊的两端均通过轴承分别与第一U型支架板相邻的一侧壁转动连接，所述第一U型支架板的一侧壁固定有第一放置板，所述第一放置板的顶部固定有第一伺服电机，所述第一压辊的一端贯穿第一U型支架板的一侧壁与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述支撑板的顶部滑动连接有第二U型支架板，所述第一压辊的一侧设置有第二压辊，所述第二压辊的两端均通过轴承分别与第二U型支架板相邻的一侧壁转动连接，所述第二U型支架板的一侧壁固定有第二放置板，所述第二放置板的顶部固定有第二伺服电机，所述第二压辊的一端贯穿第二U型支架板的一侧壁与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述第二U型支架板的两侧均设置有第三U型支架板，所述第三U型支架板的底部均与支撑板的顶部固定连接，所述第二压辊的两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承分别与第三U型支架板相邻的一侧壁转动连接，所述螺纹杆的外侧壁均套设有连接块，且螺纹杆与相对应的连接块通过螺纹连接，所述连接块的一侧壁与第二U型支架板相邻的一侧壁固定连接，所述螺纹杆的一端均贯穿相对应第三U型支架板的一侧壁固定有齿轮，所述支撑板的顶部一端固定有步进电机，所述步进电机的输出轴与相邻的螺纹杆的一端固定连接，所述步进电机的一侧设置有链条，两个所述齿轮通过链条传动连接，所述支撑板的顶部开设有穿料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的顶部四角均开设有滑孔，所述竖杆分别贯穿相对应的滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的顶部均固定有挡块。