[实用新型]一种大坡度多迂回复杂单通道磨料流加工装置

说明书

本实用新型公开了一种大坡度多迂回复杂单通道磨料流加工装置，包括下料缸与夹具，所述下料缸内腔滑嵌有第二活塞，所述第二活塞呈T型结构，且第二活塞水平端与竖直端滑动连接，所述第二活塞竖直端内表壁固定安装有电机，所述电机输出端与第二活塞水平端转动连接。本实用新型中，电机带动第二活塞水平端转动，第二活塞水平端通过连接杆带动第二推动板转动，堆积在第二推动板上的磨料会在向心力的作用下从第二阀门甩出，并通过下料管进入下料机构，此时上料机构内的磨料通过上料管从第一阀门落入上料缸，提高了大坡度多迂回复杂单通道磨料流加工装置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及磨料流技术领域，尤其涉及一种大坡度多迂回复杂单通道磨料流加工装置。

背景技术

磨料流加工技术是一种最新的机械加工方法，它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度。AFM法在需要繁复手工精加工或形状复杂的工件，以及其他方法难以加工的部位是最好的可供选择的加工方法。AFM法也可应用于以滚筒、震动和其它大批量加工不够满意或加工时要受伤的工件。并且能有效得到去除放电加工或激光光束加工后再生的脱层和先前工序加工表面所残留的残余应力。

目前，现有的大坡度多迂回复杂单通道磨料流加工装置仍存在一些不足之处，首先，现有的大坡度多迂回复杂单通道磨料流加工装置在进行换料时需要先取下工件，在对下料缸内的磨料进行更换，降低了工作效率，且磨料吸附在活塞杆上，使得更换时较为复杂，从而降低了大坡度多迂回复杂单通道磨料流加工装置的便捷性；其次，现有的大坡度多迂回复杂单通道磨料流加工装置在工作时，由于工件孔内存在有一定的空间，使得磨料从下料缸进入上料缸过程中一部分磨料会停留在工件的孔内，从而导致上下料缸存在压强差，使得磨料容易在孔口堆积，导致工件出现“锥形孔”，从而降低了大坡度多迂回复杂单通道磨料流加工装置的使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种大坡度多迂回复杂单通道磨料流加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大坡度多迂回复杂单通道磨料流加工装置，包括下料缸与夹具，所述下料缸内腔滑嵌有第二活塞，所述第二活塞呈T型结构，且第二活塞水平端与竖直端滑动连接，所述第二活塞竖直端内表壁固定安装有电机，所述电机输出端与第二活塞水平端转动连接，所述第二活塞顶部通过连接杆固定连接有第二推动板，所述下料缸竖直端一侧通过下料管固定安装有下料机构，所述下料管与下料缸之间设置有第二阀门，所述下料缸上方设置有上料缸，所述上料缸内腔滑嵌有第一活塞，所述第一活塞底部通过支杆固定连接有第一推动板，所述第一活塞内腔穿设有上料管，所述上料管与第一推动板之间设置有第一阀门，所述上料管远离第一推动板的一侧固定连接有上料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆呈两段式结构，且两段之间通过弹簧弹性连接，所述第二活塞顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆与第二推动板紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二活塞水平端与竖直端卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一阀门与第二阀门均为电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料缸内表壁固定安装有挡环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆外表壁套接有限位套，所述限位套内表壁与弹簧紧密贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：