[实用新型]一种铸铁管退火炉的炉内对中机装置

说明书

本实用新型涉及一种铸铁管退火炉的炉内对中机装置，包括若干对沿退火炉长度方向依次布置的炉内对中机，以及设置在退火炉入口处的、用于检测是否有管进入退火炉内、向炉内对中机发出开始对中工作或暂停对中工作信号的有管检测装置；每对炉内对中机相对设置在退火炉两侧，有管检测装置和炉内对中机通信连接；炉内对中机包括推杆、支架和油缸；所述油缸和推杆均安装在支架上；所述油缸和推杆连接，带动推杆做横向移动。本申请中对中机采用油缸驱动，结构更加简化，且推力稳定，不易发生故障；有管检测装置能控制对中机何时开始工作，避免了对中机一直处于工作状态，增加了对中机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铸铁管生产设备领域，具体地讲，涉及一种铸铁管退火炉的炉内对中机装置。

背景技术

球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等，主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。

铸铁管在退火炉内进行退火的过程中，随着链条向前滚动直至退火完成出炉，为了防止管子在滚动过程中跑偏形成乱炉，因此在退火炉两侧设置有对中机，对管子进行对中处理，现有的对中机采用减速机驱动，而且不管对中机处有没有管子需要进行对中，对中机一直处于工作状态，导致对中机经常发生故障，使用寿命缩短。

因此，有必要对现有的对中机装置进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、对中机驱动力平稳、对中机仅在有管通过时进行对中工作的炉内对中机装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种铸铁管退火炉的炉内对中机装置，包括若干对沿退火炉长度方向依次布置的炉内对中机，每对炉内对中机相对设置在退火炉两侧，其特征在于：还包括设置在退火炉入口处的、用于检测是否有管进入退火炉内、向炉内对中机发出开始对中工作或暂停对中工作信号的有管检测装置；所述有管检测装置和炉内对中机通信连接；所述炉内对中机包括推杆、支架和油缸；所述油缸和推杆均安装在支架上；所述油缸和推杆连接，带动推杆做横向移动。

优选的，所述支架上设置两个上滚轮和两个下滚轮，所述两个上滚轮和两个下滚轮一一对应，所述推杆沿水平方向安装在两个上滚轮和两个下滚轮之间；所述油缸与推杆布置方向相同，并位于推杆的下方，油缸的油缸杆端部与推杆连接。

优选的，所述上滚轮和下滚轮均安装在滚轮轴上；所述滚轮轴共设置四个，安装在支架上，并在滚轮轴的一端安装固定用卡块。

优选的，所述推杆上焊接一个连接耳，所述油缸的油缸杆端部与连接耳通过一个销轴连接。

优选的，所述上滚轮和下滚轮均是通过轴承可转动地安装在滚轮轴上。

优选的，所述推杆的横截面为正方形，其端部设置有推头。

优选的，所述有管检测装置包括有管检测激光传感器、检测罩和检测罩盖板组件；所述有管检测激光传感器安装在检测罩内；所述检测罩具有一开口，所述检测罩盖板组件遮盖检测罩的开口，并且不遮挡有管检测激光传感器向上发出的检测激光束。

优选的，所述检测罩开口四角处焊接有螺座；所述检测罩盖板组件包括封板、透明玻璃罩板和压盖；所述封板的尺寸大小和检测罩开口相匹配，四个螺座承托住封板，并利用螺钉将封板和螺座固定连接；所述封板上开设有圆形开口，所述压盖将透明玻璃罩板压在封板上，并且透明玻璃罩板封闭住封板上的圆形开口。

优选的，所述检测罩的一侧壁面上开设有进气口，进气口处连接有进气接口；检测罩的底面上开设有出气口。